[发明专利]一种金矿氰化工艺

权利要求书

1.一种金矿氰化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取金精矿进行调浆处理，然后与助磨剂混合进行研磨，制得矿浆；

S2、矿浆添加氰化物、助浸剂并持续通氧气进行氰化处理，得到的上清液置于贵液池中，沉淀物置于浸出槽中；

S3、贵液池中添加锌粉、助剂进行置换，沉降后得到金泥和贫液；沉淀物经浸洗，得到硫精矿和滤液；

S4、金泥依次经硝酸溶液、王水处理，然后经还原剂还原处理，得到金粉和废液；

S5、废液经提金后处理，得到的金粉与S4中金粉混合，烘干后，制得金块；

S1中助磨剂采用如下方法制备而成：

称取氮化碳热熔后均匀喷涂至二氧化硅颗粒表面，氮化碳与二氧化硅颗粒的质量比为0.1-0.25:1，然后均匀喷涂氧化锌晶须，二氧化硅颗粒与氧化锌晶须质量比为1:0.05-0.15，冷却后制得成品；

所述氧化锌晶须采用如下方法制备而成：

称取四针状氧化锌晶须置于柠檬酸溶液中浸泡，然后取出四针状氧化锌晶须，经干燥，制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于：所述S1中调浆处理具体步骤如下：

金精矿依次添加水、石灰混合搅拌，得到的浆料浓度为40-50%。

3.根据权利要求1所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述S2中助浸剂为双氧水。

4.根据权利要求1所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述S3中助剂为醋酸铅。

5.根据权利要求1所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述S5中提金后处理具体步骤如下：

废液中添加活性炭，搅拌吸金后制得吸金活性炭；然后将吸金活性炭进行升温脱金处理，得到金粉。

6.根据权利要求5所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述活性炭采用如下方法制备而成：

称取多开孔活性炭置于聚乙烯醇水溶液中分散，然后添加乙基纤维素，分散均匀后，经干燥，制得成品。

7.根据权利要求6所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述多开孔活性炭粒径为2-6mm，乙基纤维素粒径为200-400目。

8.根据权利要求5所述的一种金矿氰化工艺，其特征在于，所述升温脱金处理步骤如下：将吸金活性炭升温至250-270℃静置10-30min，然后置于无水乙醇中浸泡分散，过滤。