[发明专利]一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备及方法

权利要求书

1.一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于，包括：加热壳体(5)，所述加热壳体(5)共设有两块，两块加热壳体(5)呈上下分布排列，加热壳体(5)呈矩形壳体结构；所述加热壳体(5)左端面与右端面之间共同开设有一处加热贯通口(502)，加热贯通口(502)呈矩形槽结构；所述加热贯通口(502)左端面中间部位及右端面中间部位均固定安装有一块隔块(501)，隔块(501)呈矩形板结构；每处所述加热贯通口(502)内均滑动插接有四块安装块体(6)，两块安装块体(6)位于隔块(501)的左侧方，另外两块安装块体(6)位于隔块(501)的右侧方，位于左侧方的两块安装块体(6)与位于右侧方的两块安装块体(6)之间呈一百八十度环形阵列分布；每前后相邻的两块安装块体(6)之间均安装有上下两排电加热管(601)。

2.如权利要求1所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述侧支撑板(1)共设有四块，前侧上下分布两块侧支撑板(1)，后侧上下分布两块侧支撑板(1)；上下对应的两块侧支撑板(1)之间通过连接框板(102)固定相连接；两块加热壳体(5)分别与前后相邻的侧支撑板(1)固定相连接；位于下侧方的两块侧支撑板(1)底端面之间共同固定安装有支撑架体(103)。

3.如权利要求2所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述侧支撑板(1)左右两端均安装有一组轴承(101)，每前后相对应的两组轴承(101)之间均共同安装有一根输送辊(2)；位于前侧下方的所述侧支撑板(1)右端安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)转轴端与输送辊(2)固定相连接；位于前侧上方的所述侧支撑板(1)左端安装有与驱动电机(3)和电加热管(601)电性相连的控制箱(4)。

4.如权利要求1所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述隔块(501)左端面呈上下对称状共开设有两处滑动孔位(504)，滑动孔位(504)为圆孔；安装块体(6)右端面上侧方部位固定安装有一根插接柱(604)，插接柱(604)为圆柱，插接柱(604)直径与滑动孔位(504)直径相一致；当四块安装块体(6)安装于加热贯通口(502)内部状态时，插接柱(604)滑动插接在滑动孔位(504)内部。

5.如权利要求4所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述安装块体(6)右端面下侧方开设有一处贯通安装块体(6)左右端面的插接孔位(605)，插接孔位(605)直径与插接柱(604)直径相一致；当四块安装块体(6)安装于加热贯通口(502)内部状态时，插接柱(604)也滑动插接在与其位置相对的另一块安装块体(6)上所开设的插接孔位(605)内。

6.如权利要求1所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述加热贯通口(502)前端面及后端面均开设有一处限位滑槽(503)，限位滑槽(503)呈等腰梯形槽结构，限位滑槽(503)贯通加热壳体(5)左端面及后端面；安装块体(6)前端面设置有一块往复滑块(602)，往复滑块(602)呈等腰梯形块结构，当四块安装块体(6)安装于加热贯通口(502)内部状态时，往复滑块(602)滑动插接在限位滑槽(503)内。

7.如权利要求1所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：所述安装块体(6)左端面固定安装有拉手(603)，安装块体(6)长度与隔块(501)左端面至加热壳体(5)左端面的距离相一致；故当四块安装块体(6)安装于加热贯通口(502)内部状态时，安装块体(6)完全收纳于加热贯通口(502)内部。

8.如权利要求3所述一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备，其特征在于：四根所述输送辊(2)分别与两处加热贯通口(502)位置相对应，当电池膜电极材料缠绕在四根所述输送辊(2)上，电池膜电极材料穿过两处加热贯通口(502)时，其并不与电加热管(601)相接触。

9.一种新能源电池膜电极材料连续化处理的加热方法，其特征在于，通过使用权利要求1-8任一项所述新能源电池膜电极材料连续化处理的加热设备来实现新能源电池膜电极材料连续化处理的加热。