[发明专利]一种混凝土抹平盘缠膜装置

说明书

本发明涉及一种混凝土抹平盘缠膜装置，由塑膜释放部和包装缠绕部构成。塑膜释放部与包装缠绕部相配套应用，以持续地向其供应带状塑膜。抹平盘由包装缠绕部所承托，且始终保持于竖立状态。当抹平盘受到外力作用时可自由地执行复合旋转运动，且随着此进程的持续推进，带状塑膜得以呈相互交错态缠绕包裹于其上。如此，在无外力辅助的前提下，被放置完毕的抹平盘在被缠膜进程中可独立地保持于竖立状态，且在执行缠膜操作进程中，工人仅需输出转动力矩以旋动抹平盘，无需负担因抹平盘自重而引发的倾覆力矩，加之带状塑膜在拉扯力作用下由塑膜释放部自动释放以迎合抹平盘的旋动速度，从而大大地降低了工人的劳动强度，且安全性风险得到有效规避。

技术领域

本发明涉及混凝土抹平机制造技术领域，尤其是一种混凝土抹平盘缠膜装置。

背景技术

抹平机是一种建筑用机械设备，在其工作端配套有抹平盘。抹平盘用来对混凝土路面执行整形操作，以确保其表面平整度满足验收标准。

出于防锈蚀以及刚性磕碰方面考虑，当抹平盘被制造成型后、正式入库前，需要在其表面缠绕、包裹大量的带状塑膜。就目前行业现状而言，通常采用两人协作方式，具体为：其中一名工人将抹平盘立起，并持续地旋转抹平盘（以地面顶触点作为旋转基准），而另一名工人手持塑膜卷沿抹平盘直径方向进行围绕包装，随后，需周向旋动抹平盘以完成对其外轮廓缘的包裹（以抹平盘的中心轴线作为旋转基准），重复上述过程，直到抹平盘被带状塑膜所完全缠绕、包裹。然而，在具体实施中存在有以下问题，具体如下：1）鉴于抹平盘由金属材料制成，且直径较大（尺寸区间为1～1.2m），从而导致其重量较大，不利于工人对其执行竖立以及随后的旋动操作，劳动强度较大，且安全性风险极高；2）抹平盘的竖立高度仅为1～1.2m，其中一名工人在对其执行塑膜缠绕进程中需长时间弯腰，易发生疲劳现象；3）单件抹平盘的缠膜时间在8min以上，包装效率极低；4）因其自重极大，工人在长时间内难以确保抹平盘保持竖立状态，且对抹平盘执行旋动操作时旋动速度难以控制，进而势必会导致带状塑膜的缠绕质量以及包装成型美观性。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该混凝土抹平盘缠膜装置的出现。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种混凝土抹平盘缠膜装置，其由塑膜释放部和包装缠绕部构成。塑膜释放部与包装缠绕部相配套应用，以持续地向其供应带状塑膜。抹平盘由包装缠绕部所承托，且始终保持于竖立状态；当抹平盘受到外力作用时可自由地执行复合旋转运动，且随着此进程的持续推进，带状塑膜得以呈相互交错态缠绕包裹于其上。

作为本发明技术方案的进一步改进，包装缠绕部包括有托顶部和回转运动支撑部。抹平盘由托顶部直接托顶，且当其受到拨动力作用时可绕其中心轴线自由地执行周向旋转运动。托顶部由回转运动支撑部所负担，且当其受到侧向推力作用时可自由地执行水平旋转运动，在此进程中，抹平盘跟随旋动。

作为本发明技术方案的更进一步改进，托顶部包括有第一异形承力板、第二异形承力板、第一横托组件以及第二横托组件。第一异形承力板和与第一异形承力板对向而置的第二异形承力板均由回转运动支撑部所负担，且在两者之间形成一置入空隙。第一横托组件、第二横托组件均由第一异形承力板和第二异形承力板协同负担，且横穿置入空隙。第一横托组件和第二横托组件相互平行，且保持于同一水平高度。当抹平盘相对于置入空隙被竖放到位后，且其被第一横托组件和第二横托组件所协同托顶。

作为本发明技术方案的更进一步改进，第一横托组件和第二横托组件具有相同设计结构，其中，第一横托组件包括有第一旋转支撑组件、第一支撑轴以及第二旋转支撑组件。第一旋转支撑组件、第二旋转支撑组件分别一一对应地安装于第一异形承力板、所述第二异形承力板的外侧壁上。用来直接推顶抹平盘的第一支撑轴由第一旋转支撑组件和第二旋转支撑组件协同负担，且绕其中心轴线可自由地执行周向旋转运动。