[发明专利]一种数控曲轴曲拐外圆磨床

说明书

本申请涉及数控磨床技术领域，尤其是涉及的是一种数控曲轴曲拐外圆磨床。一种数控曲轴曲拐外圆磨床，包括床架，床架上设置有尾座组件，尾座组件内固定有第一液压杆，第一液压杆上安装有夹持机构，夹持机构内固定有第一移动块，第一移动块内开设有空腔，空腔内安装有顶尖，顶尖内设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固定有活动套筒，活动套筒内安装有尖锐部件。本发明通过将尾座组件安装在床架壁面上，采用液压杆伸缩作为其位移方式，如此数控外圆磨床在加工时，产生的金属屑不会影响夹持机构位移受阻，若需要加工的工件过小时，夹持机构内部的活动套筒能够在电动伸缩杆的作用下二次顶出，使尖锐部件能够顶到加工工件，这样就能够夹持过小的工件了。

技术领域

本申请涉及数控磨床设备技术领域，尤其涉及一种数控曲轴曲拐外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，而数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

现有的数控外圆磨床在加工时，会产生部分金属屑，金属屑累计在工作台上会导致夹持组件位移受阻，对不同长度的工件适应性较差，且工件的装夹和卸载速度慢，需要人工手动操作完成，大大增加了工人的劳动强度，生产效率低。

发明内容

本申请的目的在于克服上述不足，提供尾座组件使用第一液压杆伸缩运动，顶出夹持机构解决了金属屑累计在工作台上会导致夹持机构位移受阻的问题，同时抓放料装置又能够代替人工进行装夹和卸载工件，减少了工作人员的工作强度，也增加了工件加工的生产效率，最后清理组件能够对收集槽内壁的底部进行清理，而且刷毛在清理液的配合下，能够对油污有效的去除，该清理组件不需要人工清理，省时省力。

为了实现上述目的，本申请是通过如下的技术方案来实现：一种数控曲轴曲拐外圆磨床，包括床架，所述床架上设置有尾座组件，所述尾座组件内固定有第一液压杆，所述第一液压杆上安装有夹持机构，所述夹持机构内固定有第一移动块，所述第一移动块内开设有空腔，所述空腔内安装有顶尖，所述顶尖内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定有活动套筒，所述活动套筒内安装有尖锐部件。采用液压杆的伸缩运动作为尾座组件的位移方式，这样数控外圆磨床在加工时，产生的金属屑就不会影响夹持机构位移受阻，若需要加工的工件过小时，内部的活动套筒能够在电动伸缩杆的作用下二次顶出，使尖锐部件能够顶到工件，这样就能够夹持过小的工件。

在一些实施例中，所述床架上设置有抓放料装置，所述抓放料装置内固定有机械手组件，所述机械手组件内设置有抓取构件，所述抓取构件内固定有安装块，所述安装块安装有第一转轴，所述第一转轴上固定有复数个夹具。抓放料装置能够增加装夹和卸载工件的效率，而且抓取构件的夹具上设置有防滑垫，避免工件在抓取的过程中掉落。

在一些实施例中，所述床架上设置有打磨机构，所述床架两侧安装有复数个放料框，所述放料框下安装有驱动装置，所述驱动装置右侧固定有清理组件，所述清理组件右侧开设有排污通道，所述床架内固定有齿牙板。驱动装置能够驱动清理组件清理收集槽内壁的碎屑及油污，清理出的碎屑及油污则通过排污通道排出，不需要人工清理，省心省事。

在一些实施例中，所述抓放料装置内固定有支撑架，所述支撑架上安装有丝杆，所述丝杆左侧设置有电机。丝杆采用高碳铬轴承钢，具有表面硬度高,表面耐耐性好,抗疲劳性能好，且使用这种材质制作的丝杆，表面光滑，有利于丝杆传动。

在一些实施例中，所述机械手组件内设置有控制器，所述控制器左侧固定有第二移动块，所述第二移动块下方安装有复数个第二液压杆。控制器控制第二移动快下方的第二液压杆作上下运动，利于抓取构件工作。