[发明专利]风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法及装置

说明书

本发明涉及垃圾处理领域，公开了一种风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法及装置，用于提高料层厚度检测的准确率。所述风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法包括：分别采集所述第一风室对应的第一风量数据和所述第二风室对应的第二风量数据；根据所述第一风量数据判断所述第一风室是否存在风量波动过大，得到第一判断结果；根据所述第二风量数据判断所述第二风室是否存在风量波动过大，得到第二判断结果；根据所述第一判断结果计算第一料层厚度阻力值；根据所述第二判断结果计算第二料层厚度阻力值；根据所述第一料层厚度阻力值和所述第二料层厚度阻力值生成所述垃圾焚烧炉的目标料层厚度阻力值。

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法及装置。

背景技术

目前经济发展迅速，导致生活垃圾产量迅猛增加，垃圾发电是将垃圾无害化、经济化、减量化处理的有效途径。垃圾焚烧炉内料层厚度检测的准确性对风量控制、炉排控制都起着至关重要的作用，精确的料层厚度测量可以帮助提高全炉燃烧的稳定性和经济性。

然而，焚烧炉排表面的料层厚度无法直接进行检测，只能使用风量、风室压力、炉膛负压等数据求出料层厚度阻力，从而间接判断料层厚度大小。当风机频率大幅波动时，使用这种方法得出的料层厚度阻力结果往往会跟随风量变化大幅波动，与料层厚度真实情况相去甚远。对于炉排下方每个风室单独使用一台风机进行配风的垃圾焚烧炉而言，同段炉排左右两侧只要有一个风机大幅波动，对应得到的料层厚度阻力即会产生大幅波动，严重偏离实际值，即现有方案的准确率低，适应燃烧调整的能力差。

发明内容

本发明提供了一种风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法及装置，用于提高料层厚度检测的准确率。

本发明第一方面提供了一种风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法，所述风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法包括：获取待检测的垃圾焚烧炉，其中，所述垃圾焚烧炉包括：第一风室和第二风室；分别采集所述第一风室对应的第一风量数据和所述第二风室对应的第二风量数据；根据所述第一风量数据判断所述第一风室是否存在风量波动过大，得到第一判断结果；根据所述第二风量数据判断所述第二风室是否存在风量波动过大，得到第二判断结果；根据所述第一判断结果计算所述第一风室的第一料层厚度阻力值；根据所述第二判断结果计算所述第二风室的第二料层厚度阻力值；根据所述第一料层厚度阻力值和所述第二料层厚度阻力值生成所述垃圾焚烧炉的目标料层厚度阻力值。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述根据所述第一风量数据判断所述第一风室是否存在风量波动过大，得到第一判断结果，包括：获取风量基准均值，并计算所述风量基准均值对应的风量阈值；计算所述第一风量数据和所述风量基准均值的差值，并取所述差值的绝对值，得到第一目标差值；对所述第一目标差值和所述风量阈值进行比较；若所述第一目标差值大于所述风量阈值，则确定第一判断结果为所述第一风室存在风量波动过大；若所述第一目标差值小于或等于所述风量阈值，则确定第一判断结果为所述第一风室不存在风量波动过大。

可选的，在本发明第一方面的第二种实现方式中，所述根据所述第一判断结果计算所述第一风室的第一料层厚度阻力值，包括：若所述第一判断结果为所述第一风室存在风量波动过大，则在预设调整时间内根据每个计算周期对差压和风量进行修正，得到差压修正值和风量修正值，以及根据所述差压修正值和所述风量修正值计算所述第一风室的第一料层厚度阻力值；若第一判断结果为所述第一风室不存在风量波动过大，则根据所述第一风量数据计算所述第一风室的第一料层厚度阻力值。

可选的，在本发明第一方面的第三种实现方式中，所述风室独立送风的垃圾焚烧炉料层厚度检测方法还包括：根据所述第一风量数据计算权重系数；根据所述权重系数迭代计算风量基准均值和差压基准均值。