[发明专利]一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法及系统在审
申请号: | 202211070340.2 | 申请日: | 2022-08-31 |
公开(公告)号: | CN115518767A | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 桂华明;李金;何敏;张国平;罗荣飞 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团矿业有限公司 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
代理公司: | 北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11594 | 代理人: | 孔凡梅 |
地址: | 617063*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 中间 尾矿 生产 精矿 方法 系统 | ||
本发明适用于选矿工艺技术领域,提供了一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法及系统,包括:将原矿经过第一磁场选别,得到第一磁场尾矿;第一磁场尾矿经过第二磁场选别,得到粗精矿,其中,第二磁场的强度大于第一磁场强度;对粗精矿进行分级,得到筛下物料;对筛下物料进行浮选,获得钛精矿。上述方法和系统工艺流程简单,仅包含弱磁、强磁、分级、浮选,对现有的辅助流程尾矿进行了综合利用,有效提高了钒钛磁铁矿中铁资源及钛资源的回收效率,减少了尾矿资源流失,整体加工成本较主流程更低。
技术领域
本发明属于选矿工艺技术领域,特别涉及一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法及系统。
背景技术
我国钛铁矿资源丰富且分布较为集中,以原生钛铁矿为主,砂矿只占了一小部分,原生钛铁矿主要分布于我国攀西地区和河北承德等地,主要以钒钛磁铁矿形式存在,同时含部分钛铁矿,由于过去技术所限,这部分钛铁矿不能有效回收,往往被当做尾矿排入尾矿库中,后随着强磁设备的出现和浮选技术的发展,逐步形成了以强磁浮选为主的钛铁矿回收技术,即首先采用强磁设备预先抛尾,然后采用浮选脱硫,最后浮选钛铁矿,该技术有效解决了攀西地区钛铁矿回收的难题,提高了资源利用率。
现有技术中,一般采用“强磁-强磁-浮选”的方法回收钒钛磁铁矿选铁尾矿中的钛铁矿,钛精矿的回收率依旧太低,使得资源无法充分利用,影响产量,先后通过一段弱磁、一段强磁、磨矿分级、二段弱磁、二段强磁、浮硫、浮钛的方法得到合格钛精矿。目前现场对弱磁工序精矿再进行单独的多段弱磁选别出次铁精矿产品,对浮硫粗精矿进行浮选生产出合格的硫钴精矿,在实际生产过程中,次铁精矿和硫钴精矿的尾矿产品直接排入尾矿泵池,未对其中的有价元素进行有效回收。
发明内容
针对上述问题,本发明提供如下技术方案:
一方面,本发明提供了一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法,包括,将原矿经过第一磁场选别,得到第一磁场尾矿;
第一磁场尾矿经过第二磁场选别,得到粗精矿;其中,第二磁场的强度大于第一磁场强度;
对粗精矿进行分级,得到筛下物料;
对筛下物料进行浮选,获得钛精矿。
进一步的,所述原矿为钛精矿生产主流程中弱磁工序精矿产品再选铁后产生的尾矿,以及浮硫工序粗精矿再进行硫钴浮选所产生的尾矿,其中,所述尾矿TiO2品位为8%—13%。
进一步的,第一磁场的磁场强度为0.2T—0.3T。
进一步的,第二磁场的磁场强度为0.8T—1.2T。
进一步的,所述粗精矿品位在15%—18%。
进一步的,对粗精矿进行分级,获得筛下物料包括:
对粗精矿进行分级,获得筛上物料和筛下物料,其中,筛上物料返回选钛主流程的磨机进一步细磨,筛下物料进入浮选。
更进一步的,对筛下物料进行浮选,获得钛精矿包括:
将筛下物料采用一粗两精两扫浮选流程获得合格钛精矿。
另外一方面,本发明还提供了一种利用中间尾矿生产钛精矿的系统,包括:
第一磁场选别模块、第二磁场选别模块、分级模块、浮选模块;
其中,第一磁场选别模块,用于产生第一磁场对原矿进行选别,得到第一磁场尾矿;
第二磁场选别模块,用于产生第二磁场对第一磁场尾矿进行选别,得到粗精矿;
分级模块,用于对粗精矿进行分级,得到筛下物料;
浮选模块,用于对筛下物料进行浮选,获得钛精矿。
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