[发明专利]一种自动磨光机

说明书

一种自动磨光机，涉及对小型木质类或竹质类板材工件的自由曲面表面打磨磨光，包括输送机以及打磨单元，还包括辅助导向单元以及吸尘装置，输送机将工件输送到打磨单元下，打磨单元可以对工件的自由曲面表面进行打磨磨光，本发明无需用到任何电子控制设备，能够以流水式的加工方式对小型木质类或竹质类板材工件的自由曲面表面进行打磨磨光，具有成本低，加工效率高等优点。

技术领域

本发明涉及板材工件打磨磨光的设备领域, 特别涉及小型木质类或竹质类板材工件自由曲面表面打磨磨光设备。

背景技术

现有技术中，可以有多种技术路径和设备实现对工件的表面进行打磨磨光，例如多轴磨床，带有打磨机头的机器人等。但是在将打磨设备应用到相关领域中时，除了需要满足加工要求以外，成本、精度、加工效率等也都是必须要考虑的因素。具体到小型木质类或竹质类板材工件自由曲面表面的打磨磨光，虽然可以通过高端的多轴磨床或打磨机器人对板材的自由曲面表面以一件一件的方式进行打磨，但是这种方式不仅加工成本高昂，而且效率较低，一般情况下，带有自由曲面表面的小型木质类或竹质类板材工件会广泛地应用在常规消费级的日用品中，因此对加工成本和加工效率都有比较高的要求，所以很难直接采用高端的多轴磨床或打磨机器人对板材的自由曲面表面进行加工。另外，以磨轮与工件表面弹性接触打磨的方式对工件的表面进行加工虽然具有低成本、高效率的优势，但因为无法确保磨轮表面的曲率和各类工件表面自由曲面曲率的完全匹配，采用磨轮打磨的加工方式也很难做到对木质或竹质板材自由曲面表面进行无缺陷的加工。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种低成本，高生产效率的板材自由曲面表面打磨磨光设备。

实现上述目的的技术方案是：一种自动磨光机，用于对小型木质类或竹质类板材的自由曲面表面进行打磨，其特征在于：包括输送机以及打磨单元，输送机用于将工件输送到打磨单元下，打磨单元用于对工件进行打磨磨光；打磨单元包括中空柱状气囊、砂纸、打磨支架、以及转轴，打磨支架连接在输送机的机架的侧边上，转轴支撑在打磨支架上，中空柱状气囊嵌套在转轴上，砂纸包裹在中空柱状气囊上，转轴的轴向与输送机的输送带宽度方向一致，转轴转动带动中空柱状气囊和砂纸转动；

所述打磨单元在对工件进行打磨磨光时，打磨单元的中空柱状气囊和砂纸在中空柱状气囊内气体压强的作用下紧密贴合在工件的表面上、在转轴的带动下对工件的表面进行打磨磨光。

进一步地，所述打磨单元有多个，均连接在输送机的机架上。

进一步地，所述自动磨光机还包括辅助导向单元，辅助导向单元连接在输送机的机架上。

进一步地，所述辅助导向单元包括第一压辊支架、第一压辊、以及第一轴承，第一压辊支架为高度弹性可调的支架，输送机的机架的两侧均连接有所述第一压辊支架，第一压辊的两端均通过第一轴承支撑在第一压辊支架上，第一压辊与转轴平行，并设置在相邻两个中空柱状气囊之间输送机输送带的上方。

进一步地，所述第一压辊支架包括第一基座、锁紧螺丝、支撑块、滑块、压缩弹簧、以及导杆，第一基座沿竖直方向设有腰型孔，支撑块内部设有滑动槽、上端设有导杆孔，滑块设有中空结构，导杆的顶部设有限位块；第一基座连接输送机的机架的侧端，支撑块通过锁紧螺丝和第一基座的腰型孔连接在第一基座上，第一压辊支架的整体高度通过第一基座的腰型孔调节，滑块设置在支撑块的滑动槽内，在滑动槽内上下滑动，第一轴承连接在滑块的中空结构中，导杆的一端穿过支撑块上端的导杆孔连接在滑块上，导杆的限位块用于限定滑块的最大下降高度，压缩弹簧套在导杆上，压缩弹簧压缩在滑块和支撑块的上端之间。

进一步地，所述辅助导向单元包括第二压辊支架、第二压辊、以及万向球轴承，第二压辊支架为高度弹性可调、可平面转动的支架，输送机的机架的两侧均连接有所述第二压辊支架，第二压辊的两端均通过万向球轴承支撑在第二压辊支架上，两个万向球轴承的连接线方向与输送机输送带宽度方向一致。