[发明专利]一种布料染色用多功能活性底浆及其制备方法

权利要求书

1.一种布料染色用多功能活性底浆，其特征在于：所述布料染色用多功能活性底浆包括以下百分比含量的组分：海藻酸钠2.4-3.2％、尿素4.6-5.5％、小苏打2.7-3.5％、抗氧化剂2.5-3.4％、增稠剂4.2-5.0％、壳聚糖衍生物1.1-2.0％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种布料染色用多功能活性底浆，其特征在于：所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚；所述增稠剂为羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的任意一种或多种。

3.一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备壳聚糖衍生物：

S11.将壳聚糖溶解于乙酸溶液中，加入无水乙醇进行稀释，之后逐步滴加4-2-吡啶基-苯甲醛，升温至35-50℃，回流反应4-8h后，加入硼烷二甲硫醚，冰水浴处理反应2-4h后，真空干燥，得到改性壳聚糖前体；

S12.将改性壳聚糖前体分散至DMF溶液中，加入邻苯二甲酸酐，氮气氛围保护升温至120-150℃，回流反应12-18h，反应结束后使用冰水洗涤反应产物，离心分离，收集沉淀并冻干处理，收集冻干产物，并再次将其分散至N-甲基-2-吡咯烷酮中，加入氢氧化钠溶液，调节pH值至9-11，加入碘化铜与三苯基膦，升温至60-80℃，回流反应12-18h后，使用乙醇洗涤反应产物，过滤分离沉淀，并真空干燥，得到壳聚糖衍生物前体；

S13.将壳聚糖衍生物前体分散至氢氧化钠溶液中，加入异丙醇，升温至60-80℃，搅拌反应4-8h后，加入的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，升温至80-90℃，回流反应12-18h后，滴加盐酸溶液调节pH值为6.5-7.5，真空干燥，得到壳聚糖衍生物；

S2.分别将海藻酸钠与增稠剂溶于水中，搅拌均匀后，加入尿素、小苏打与壳聚糖衍生物，搅拌均匀后，加入抗氧化剂，继续混合1-1.5h后，即可得所述布料染色用多功能活性底浆。

4.根据权利要求3所述的一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于：按重量份数计，步骤S11中，壳聚糖、4-2-吡啶基-苯甲醛、硼烷二甲硫醚的质量比为(1-1.2)：(3-5)：(1.2-1.8)。

5.根据权利要求3所述的一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述乙酸溶液浓度为1-3％。

6.根据权利要求3所述的一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于：步骤S12中，按重量份数计，改性壳聚糖前体、邻苯二甲酸酐、碘化铜与三苯基膦的质量比为(0.8-1.2)：(2.4-3)：(0.3-0.5)：(1-1.5)。

7.根据权利要求3所述的一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于：步骤S13中，壳聚糖衍生物前体、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的质量比为(0.8-1.2)：(0.15-0.3)。

8.根据权利要求3所述的一种布料染色用多功能活性底浆的制备方法，其特征在于：步骤S13中，所述氢氧化钠溶液浓度为35-45％。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的布料染色用多功能活性底浆在织物中的应用方法，其特征在于：所述应用方法包括以下步骤：采用所述布料染色用多功能活性底浆对织物进行印花、焙烘、汽蒸、水洗、皂洗烘干；

其中，所述织物为棉质织物，焙烘为75-80℃，汽蒸温度为110-120℃，皂洗烘干为80-100℃。