[发明专利]一种EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接方法

说明书

本发明提供了一种EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接方法，S1、对金属材料表面进行处理，去除杂质、氧化层及油污；S2、在金属材料粘接面涂刷CH205作为底胶，晾干后涂刷CH238作为面胶；S3、在未硫化的EPDM基阻尼材料的粘接面用乙酸乙酯清洗，除去油污，晾干，然后涂刷CH238胶后，晾干，再采用等离子处理后备用；S4、将S2所得金属材料和S3所得阻尼材料的粘接面对接，放入模具进行预压；然后升温进行硫化，最后进行降温脱模，实现EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接。该处理方法能确保两者之间具有良好的粘接强度，同时确保阻尼材料的本体性能不受到影响。

技术领域

本发明属于阻尼材料领域，涉及一种蚀刻液，具体为一种EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接方法。

背景技术

通常，阻尼制品制备过程中，不仅具有一定的结构形状，而且和金属材料进行连接，形成一体。连接方式包括紧固件连接、压制、化学粘接等，对于复杂型面的，通常采用化学粘接。EPDM基阻尼材料具有良好的阻尼效果，但活性比较低，与金属的粘接强度较低，影响了使用寿命。

因此，研究一种化学粘接方法，确保两者之间具有良好的粘接强度，同时确保阻尼材料的本体性能不受到影响。

发明内容

本发明提供一种EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接方法，确保两者之间具有良好的粘接强度，同时确保阻尼材料的本体性能不受到影响。

本发明的技术方案是，一种EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对金属材料表面进行处理，去除杂质、氧化层及油污；

S2、在金属材料粘接面涂刷CH205作为底胶，晾干后涂刷CH238作为面胶；

S3、在未硫化的EPDM基阻尼材料的粘接面用乙酸乙酯清洗，除去油污，晾干，采用等离子处理后，再涂刷CH238胶后，晾干，备用；

S4、将S2所得金属材料和S3所得阻尼材料的粘接面对接，放入模具进行预压；然后升温进行硫化，最后进行降温脱模，实现EPDM基阻尼材料与金属材料的粘接。

进一步地，所述金属材料为45号钢；金属材料表面进行处理时，先吹砂去除氧化层，再采用乙酸乙酯清洗去除油污，烘干备用。

进一步地，S2中底胶和面胶各涂刷2遍，每遍的涂刷厚度为0.5-0.6mm。

进一步地，S3中等离子处理时，功率为100w，处理时间为3～5min。

进一步地，S3中EPDM基阻尼材料包括按质量份计的以下原料：EPDM 100份，硫-氮-磷复合型阻燃剂30-45份，聚丙烯腈纤维10-15份，白炭黑10-15份，酚醛树脂空心微球5-10份，增塑剂8-10份，氧化锌5～8份，硫磺1～2份，促进剂1～2份，硬脂酸1～2份和偶联剂0.2-0.3份。

进一步地，所述白炭黑的粒径为10～30μm，酚醛树脂空心微球过200目筛。

进一步地，所述增塑剂为葵二酸二异辛酯；促进剂为TMTD；所述硫-氮-磷复合型阻燃剂为ZL201810307534.7中的阻燃剂；所述偶联剂为KH-550。

进一步地，预压时间30min，压力1MPa，期间放气2次，每次放气30s。

进一步地，S4中硫化为2次硫化，第一次硫化温度为120±5℃，硫化时间20±5min，压力2MPa；升温速度控制在2℃/min；第二次硫化升温至150±5℃，硫化时间30±5min，压力2MPa，升温速度控制在2℃/min。

进一步地，降温及脱模时，先关闭加热系统，压力维持2MPa，自然冷却至室温，最后泄压脱模。

本发明具有以下有益效果：