[发明专利]一种剑麻/黄麻股线及其制备方法有效
申请号: | 202211072895.0 | 申请日: | 2022-09-02 |
公开(公告)号: | CN115449939B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 曹巧丽;李佳蔚;钱丽莉;郁崇文 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/44;D02G3/28 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 杨琴 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剑麻 黄麻 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种剑麻/黄麻股线及其制备方法。该股线为剑麻单纱与黄麻单纱的合股线,所述黄麻单纱的捻系数为300~400,所述股线捻系数与两种单纱捻系数平均值的比值为1.0~1.4。该制备方法为:将剑麻单纱与黄麻单纱在捻线机上进行合股。该股线强度增加5%~8%,毛羽减少20%~40%,并且更加柔软,有利于剑麻精细化产品在高档家装以及宠物用品等领域的开发应用,具有重要的社会意义和经济价值。
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域,特别涉及一种剑麻/黄麻股线及其制备方法。
背景技术
我国是世界上麻类资源最丰富,且麻类纺织加工能力最强的国家。剑麻纤维具有强度高、耐腐蚀、吸湿放湿快等独特的特性,但由于其含有较多的木质素,杨氏模量也比较高,导致纤维粗、硬,可纺性差。因此剑麻单纱通常为0.2~1.0公支(即线密度在1000tex以上),且一般0.8公支以上的剑麻单纱其强度和耐磨性远不能达到使用要求。通常采用合股的方法可以提高纱的强度和耐磨性,同时其外观、毛羽等性能也能得到显著改善。目前通常是采用相同的单纱进行交捻合股来达到改善性能的目的,但是若将两根或多根剑麻单纱合股,会导致股线线密度显著增加,制得的股线只能用于织造粗厚的产品,严重制约了其精细化应用。
中国专利CN111501153A公开了以剑麻单纱为芯纱,两根不同颜色的锦纶长丝为包缠纱,轮流包缠在剑麻芯纱的外表面,形成内外交叉双层包缠的独特结构,以产生类似于段彩纱的多彩变化效果,并能够显著减少其毛羽。中国专利CN111501154A公开了以芳纶1414长丝、中空涤纶赛络菲尔纱和剑麻单纱为芯纱,两根高强涤纶长丝为包覆纱,以有效降低剑麻单纱毛羽,并在一定程度上提高剑麻纱线的强度。但不可降解的化纤成分的混入,不利于环保。
黄麻纤维强度高、可生物降解且价格低廉。黄麻单纱强度较高,较剑麻单纱更细、更柔软。与棉、粘胶、涤纶等单纱相比,黄麻单纱与剑麻性能相近,有利于保持股线吸湿、透气和可降解的优良性能;与双股剑麻合股相比,剑麻单纱与更细更柔软的黄麻单纱合股,更有利于股线柔软度的提高。因此,将细、软的黄麻单纱与粗、硬的剑麻单纱进行反向加捻合股,既可以降低股线线密度,又能有效减少剑麻单纱的毛羽,同时提高强度。与传统的两根相同的单纱合股相比,两种性能差异显著的单纱合股时,其张力更难控制,容易造成股线中的两根单纱松紧不一,捻度不匀增大,导致强力降低,影响股线的机械性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种剑麻/黄麻股线及其制备方法,以克服现有技术中两种性能差异显著的单纱合股线强力不佳的缺陷。
本发明提供一种剑麻/黄麻股线,所述股线为剑麻单纱与黄麻单纱的合股线,所述黄麻单纱的捻系数为300~400(比常规黄麻单纱捻系数高5~10%,较大的黄麻单纱捻度有利于整体股线捻幅的均衡),所述股线捻系数与两种单纱捻系数平均值的比值为1.0~1.4。
优选地,所述剑麻单纱线密度为1000~2000tex。
优选地,所述黄麻单纱线密度为100~1000tex。
优选地,所述剑麻单纱与黄麻单纱的捻向相同,并以与单纱相反的捻向进行合股,提高股线的柔软度。
优选地,所述剑麻单纱捻系数为280~350,比常规剑麻单纱捻系数低5~10%,较小的剑麻单纱捻度有利于整体股线捻幅的均衡。
本发明还提供一种剑麻/黄麻股线的制备方法,包括:
将剑麻单纱与黄麻单纱在捻线机上进行合股,即得,其中合股时,为保证在各根单纱张力一致,剑麻单纱在导纱杆上缠绕0~1次,黄麻单纱缠绕1~3次。
本发明还提供一种剑麻/黄麻股线在家装产品或宠物用品中的应用。
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