[发明专利]一种龙门磨床装夹结构及方法

说明书

本发明公开了一种龙门磨床装夹结构及方法，旨在解决多根齿条同时装夹磨削时，装夹可靠性不佳，装夹位置不易掌控的不足。该发明包括安装在龙门磨床上的底座、安装在底座上的装夹座，装夹座上设置固定夹条、若干活塞缸，活塞缸伸缩杆连接顶杆，顶杆与固定夹条相对设置，顶杆与固定夹条之间形成用于装夹工件的装夹空隙。齿条磨削加工过程中装夹可靠，多个齿条同时装夹磨削时装夹位置精准可靠。

技术领域

本发明涉及一种磨床设备，更具体地说，它涉及一种龙门磨床装夹结构及方法。

背景技术

目前，在机械加工过程中经常需要采用磨床对工件表面进行磨削加工，从而提高工件表面的光滑程度和工件的尺寸精度。工件进行磨削加工过程中需要对工件进行装夹，常用的装夹方式为采用夹爪对工件进行夹持定位，这种夹持方式可靠性欠佳。而且很多时候需要同时装夹多个工件进行一次磨削，如对齿条进行磨削加工时，将多根齿条并排装夹同时磨削，能够提高工作效率，但是同时装夹多个工件时装夹位置不易掌控。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种龙门磨床装夹结构及方法，齿条磨削加工过程中装夹可靠，多个齿条同时装夹磨削时装夹位置精准可靠。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种龙门磨床装夹结构，包括安装在龙门磨床上的底座、安装在底座上的装夹座，装夹座上设置固定夹条、若干活塞缸，活塞缸伸缩杆连接顶杆，顶杆与固定夹条相对设置，顶杆与固定夹条之间形成用于装夹工件的装夹空隙。

齿条进行磨削操作时，采用装夹座进行装夹，先将齿条装载在装夹空隙中，然后启动活塞缸，活塞缸伸缩杆向外伸出推动顶杆移动，使齿条装夹在顶杆和固定夹条之间，装夹可靠。当装夹多根齿条磨削操作时，将多根齿条并排放置在装夹座上，相邻两齿条靠合在一起，最后将顶杆抵靠在齿条上实现所有齿条的定位。固定夹条长度长，夹持范围长，使齿条的装夹位置精准可靠。齿条装夹时，一侧是靠合定位的，顶杆抵靠时，齿条宽度方向几乎不会再发生移动，因此装夹位置更加精准可靠。

作为优选，装夹座内安装用于吸附工件的电磁铁。

齿条装夹到位，顶杆抵靠之前电磁铁通电产生磁性对齿条进行吸合定位，防止齿条移动。

作为优选，装夹座上设置定位条，定位条上和顶杆一一对应设有若干定位槽，顶杆与定位槽活动插装在一起。

定位槽对顶杆起到了很好的定位作用，防止顶杆移动的过程中发生偏移现象。

作为优选，装夹座上设置用于装载工件的装夹凸条，固定夹条的一侧壁与装夹凸条的一侧壁贴合。

装夹凸条的设置使固定夹条与装夹座的连接更加精准可靠。

作为优选，顶杆上连接限位头，限位头置于装夹凸条和活塞缸之间，限位头下端低于限位凸条上表面。限位头对顶杆的伸出距离进行限定，防止顶杆伸出过头。

作为优选，底座上转动安装由电机驱动的转盘，装夹座与转盘紧固连接。装夹座与转盘紧固连接便于调整装夹座的倾斜角度，当装夹的齿条为斜齿齿条时，而磨床工作时，移动方向为前、后、左、右、上、下，斜齿的方向为倾斜的，磨削过程中倾斜移动不便，通过转盘的转动，调整装夹座的倾斜角度，使齿条的斜齿长度方向为前后设置，这样就方便了前后移动磨削斜齿操作。

作为优选，底座上与装夹座两端对应设有弧形的导槽，装夹座上和导槽对应设有导柱，导柱与导槽适配插装连接。导槽和导柱的设置使装夹座转动过程更加平稳可靠。

作为优选，转盘边缘设有一圈啮合齿，底座上安装移动设置的锁止柱，锁止柱端部设有锁齿，锁齿与啮合齿适配啮合。

转盘转动过程中将锁止柱向后移动，使锁齿与啮合齿分离。转盘转动到位后，锁止柱向前移动，使锁齿与啮合齿适配啮合实现转盘的锁止定位。