[发明专利]一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法，包括熔融炉，熔融炉包括炉体、炉盖和进料斗；炉体中部的内壁设置有熔融内胆，熔融内胆的边侧设置有多个加热管；多级搅拌组件包括一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构和联动机构；一级搅拌机构包括搅拌主杆、升降块和多个第一搅动支杆；二级搅拌机构包括两个搅拌支杆、多个连接杆和多组刮扫件；三级搅拌机构包括多个第二搅动支杆和多个第二扇片。本发明设置有多级搅拌组件，通过将炉体分为注料区、熔融去区和混料区，利用三级搅拌组件实现各级独立的搅拌操作，这样不会造成加料处的堵塞，同时熔融起来也会更加的充分，获得的原来处理品质量更好。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

在塑料薄膜的制备过程中，为了使薄膜具有更加优良的使用特性，在进行原料的加工时需要使用到熔融设备对各种制备原料进行热熔混合，而现有的熔融设备是以熔融炉为主体，然后在熔融炉内加上一组搅拌设备，这样在融融的过程中利用搅拌设备完成原料的搅拌混合，这样的设备一般待熔融的原料都是一次性加入至熔融炉内，然后经过缓慢的搅拌进行熔融混合，这样一次性加入原料的方式易堵塞加料口，同时原料一次性堆积在一起也会增加熔融时间，搅拌不充分会造成熔融不完全，且熔融后的胶液都堆积在炉体的底部，不进行搅拌也不利于各原料之间的充分混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括：

熔融炉，所述熔融炉包括炉体、炉盖和进料斗；

支撑组件，所述支撑组件套设在炉体的中部；

多级搅拌组件，所述多级搅拌组件设置在炉体的内部；

所述炉体中部的内壁设置有熔融内胆，所述熔融内胆的边侧设置有多个加热管；

所述多级搅拌组件包括一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构和联动机构；

所述一级搅拌机构包括搅拌主杆、升降块和多个第一搅动支杆；

所述二级搅拌机构包括两个搅拌支杆、多个连接杆和多组刮扫件；

所述三级搅拌机构包括多个第二搅动支杆和多个第二扇片；

所述联动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮。

优选的，所述炉体顶端的边侧均开设有卡槽，所述炉盖的底端设置有多个卡块，多个所述卡块分别和多个卡槽对齐卡接，所述炉体顶部的一侧开设有进料口，所述炉体底部的一侧开设有排料口，所述炉体的底部且位于排料口处设置有排料管，所述炉体中部的外壁固定连接有多个支撑块。

优选的，所述炉盖顶端的中部开设有穿插通孔，所述炉盖的中部开设有放置槽，所述放置槽顶端和底端内壁的两边侧分别开设有支撑转槽和过孔，所述搅拌主杆转动穿插连接在穿插通孔内，两个所述搅拌支杆的顶部分别贯穿两个过孔且转动穿插连接在两个支撑转槽内，所述搅拌主杆的中部开设有支撑环槽，所述搅拌主杆的顶端设置有正反转电机，所述主动齿轮套设在搅拌主杆的顶部，两个所述从动齿轮分别套设在两个搅拌支杆的顶部，两个所述从动齿轮分别和主动齿轮的两端啮合。

优选的，两个所述支撑转槽中部的内壁均开设有阻挡环槽，两个所述搅拌支杆的顶部均套设有阻挡套环，两个所述阻挡套环分别和两个阻挡环槽转动穿插连接，所述搅拌主杆中部杆壁开设有外螺纹。