[发明专利]一种卷膜式封膜仪及封膜方法

权利要求书

1.一种卷膜式封膜仪，其特征在于，包括：

预切式成卷封板膜，其包括载膜,所述载膜为成卷连续的膜体，所述载膜的同一表面设有若干个沿载膜长度方向依次排列的封板膜设置区，所述载膜上还设有与每个封板膜设置区位置相匹配的位置指示结构，每个所述封板膜设置区附着有至少一片封板膜；

结构架；

载膜传输机构，其用于所述预切式成卷封板膜的延展传输；

孔板移载机构，其包括孔板托架和平移机构，所述孔板托架用于放置待封膜多孔板，所述平移机构带动所述孔板托架在封膜位和取放位之间移动；

封膜机构，其包括压板和加压机构，所述加压机构用于对所述压板施加压力，所述封膜机构的压板位于封膜位的正上方，所述预切式成卷封板膜的载膜从压板和多孔板之间延伸。

2.根据权利要求1所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述载膜上相邻的封板膜设置区上附着的封板膜之间相互分离。

3.根据权利要求1所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述载膜传输机构包括：

卷膜架，其用于放置所述预切式成卷封板膜；

进料辊组，其包括第一进料辊、第二进料辊和第一旋转驱动机构，所述第一进料辊和第二进料辊相压靠，所述第一旋转驱动机构带动所述第一进料辊和第二进料辊相对转动；

载膜输送辊组，其用于载膜的输送；

封板膜位置检测机构，其用于识别所述载膜上的位置指示结构；

收卷机构，其包括收卷轮和第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构带动收卷轮转动。

4.根据权利要求3所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，

所述载膜传输机构还包括张紧辊组，所述张紧辊组包括张紧中心辊、摆架、张紧摆动辊、位置检知杆和位置检知传感器组，所述张紧中心辊可转动地安装在所述结构架上，所述摆架一端可转动地安装在所述张紧中心辊端部，所述张紧摆动辊可转动地安装在所述摆架另一端，所述位置检知杆与所述摆架连接，所述位置检知传感器组安装在所述结构架上，所述位置检知传感器组用于检测位置检知杆的摆角；

所述预切式成卷封板膜的载膜从卷膜架依次经所述第一进料辊和第二进料辊之间、载膜输送辊组、张紧中心辊上沿、张紧摆动辊下沿至所述收卷轮上。

5.根据权利要求4所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述位置检知传感器组与位置检知杆配合用以检测所述张紧摆动辊处于上摆位置、中间位置和下摆位置三种位置状态。

6.根据权利要求1所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述加压机构包括压板安装架、竖向导向轴、压簧和升降机构，所述竖向导向轴下端与所述压板固定连接，所述竖向导向轴可上下移动地穿设于所述压板安装架，所述压簧套设于所述竖向导向轴，所述压簧的两端分别抵触于压板和压板安装架之间，所述升降机构用于带动所述压板安装架上下移动。

7.根据权利要求6所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述压板上设有加热元件和温度检测元件。

8.根据权利要求1所述的卷膜式封膜仪，其特征在于，所述封板膜为热封膜或压力敏感型粘性封板膜。

9.一种封膜方法，其特征在于，采用权利要求1所述卷膜式封膜仪，包括以下步骤：

步骤11，将与待封膜多孔板相匹配的封板膜依次设置到载膜上，形成预切式成卷封板膜；

步骤12，将预切式成卷封板膜放置到卷膜式封膜仪的载膜传输机构上；

步骤13，将待封膜多孔板放置到孔板托架上，平移机构带动孔板托架移至封膜位；

步骤14，载膜传输机构带动载膜上的封板膜移至多孔板正上方；

步骤15，通过加压机构带动压板从载膜上方施加压力进行封膜，封膜完成后，加压机构带动压板复位；

步骤16，载膜传输机构带动载膜，孔板移载机构带动封膜后的多孔板和孔板托架，同步从封膜位向取放位移动，完成载膜与多孔板上封板膜的脱离。

10.一种封膜方法，其特征在于，采用权利要求5所述卷膜式封膜仪，包括以下步骤：

步骤21，将与待封膜多孔板相匹配的封板膜依次设置到载膜上，形成预切式成卷封板膜；

步骤22，将预切式成卷封板膜放置到卷膜架上，将载膜从卷膜架依次经所述第一进料辊和第二进料辊之间、载膜输送辊组、张紧中心辊上沿、张紧摆动辊下沿至所述收卷轮上；

步骤23，将待封膜多孔板放置到孔板托架上，平移机构带动孔板托架移至封膜位；

步骤24，通过进料辊组进行载膜的进给，并通过收卷机构收卷，控制张紧摆动辊处于中间位置状态；在封板膜位置检测机构检测到载膜上的位置指示结构后，再将载膜向前推送设定距离，对应的封板膜移至多孔板正上方；

步骤25，通过加压机构带动压板从载膜上方施加压力进行封膜，封膜完成后，加压机构带动压板复位；

步骤26，载膜传输机构带动载膜，孔板移载机构带动封膜后的多孔板和孔板托架，同步从封膜位向取放位移动，完成载膜与多孔板上封板膜的脱离；

步骤27，取走已封膜多孔板，再放置下一个待封膜多孔板，孔板移载机构带动孔板托架和多孔板回到封膜位；

步骤28，收卷机构反转，使张紧摆动辊处于下摆位置状态；

步骤29，进料辊组反转，带动载膜回退，在封板膜位置检测机构检测到载膜上的位置指示结构后停止反转，收卷机构正转收卷，控制张紧摆动辊处于中间位置状态；然后再正转将载膜向前推送设定距离，封板膜移至多孔板正上方；

步骤30，通过加压机构带动压板从载膜上方施加压力进行封膜，封膜完成后，加压机构带动压板复位；

步骤31，载膜传输机构带动载膜，孔板移载机构带动封膜后的多孔板和孔板托架，同步从封膜位向取放位移动，完成载膜与多孔板上封板膜的脱离，取走封膜多孔板；

步骤32，重复步骤27-31，完成下一个多孔板的封膜作业。