[发明专利]一种利用聚酯微塑料制备再生聚酯短纤维的方法和生产系统

说明书

本发明属于废聚酯的再生技术领域，尤其涉及一种利用聚酯微塑料制备再生聚酯短纤维的方法和生产系统。该方法包括以下步骤：1）将回收的聚酯微塑料，通过喷粉干燥；2）将经一级干燥后的聚酯微塑料送至真空红外干燥装置中干燥；3）干燥后的聚酯微塑料送入浅槽双螺杆挤出机熔融形成聚酯熔体；4）聚酯熔体经一级过滤；5）经过滤后的聚酯熔体送入聚酯调质调粘系统；6）调质调粘的聚酯熔体经二级过滤进入纺丝箱体纺丝，制得初生纤维。本发明旨在解决聚酯微塑料再生纺丝的技术难题，通过对聚酯微塑料干燥、熔融、过滤、调质调粘、纺丝获得再生初生纤维，初生纤维再经牵伸、切断和松弛热定型制备得到高品质的再生聚酯短纤维。

技术领域

本发明属于废聚酯的再生技术领域，尤其涉及一种利用聚酯微塑料制备再生聚酯短纤维的方法和生产系统。

背景技术

废弃塑料通过各种途径进入环境中，经物理、化学或者生物作用下，分解成塑料碎片，粒径小于5mm塑料微粒被定义为微塑料。微塑料在环境中的累积日益增加，主要分布在水体环境和土壤中，约有数亿吨的塑料进入海洋环境中，其中微塑料约占92％，据中国国家海洋局称，中国有81％的沿海地区受到严重的塑料污染；研究表明土壤中微塑料的数量是排放到海洋中的4～23倍，微塑料进入土壤环境后，除了对土壤生物的生存及多样性造成威胁外，也对土壤的物理化学性质产生影响。目前对微塑料的研究主要集中在微塑料在水体及土壤环境中的分布、降解及对生物多样性的影响，对微塑料的回收利用鲜有报道。

申请人是一家专业利用废旧纺织品和废聚酯包装料生产再生化纤企业，在PET瓶片、废聚酯纺织品等废聚酯回收过程，废聚酯经过粉碎机粉碎，但因为废聚酯上还有很多的残留物质，再加上长期暴露在外界，所以废聚酯上有较多杂质，因此必须先将废聚酯清洗干净，再到后面的纺丝工序。废聚酯的清洗需要经过漂浮、高温煮洗、清水漂洗等工序，在这些过程中会产生大量的废水，废水中含有微聚酯塑料则经水处理系统回收污泥，回收的污泥包括了标签纸、泥沙和大量的微聚酯塑料，公司目前除了采用焚烧处理并没有更好的处理手段可以利用这些污泥中的微聚酯塑料。如果对这些微聚酯塑料进行回收利用，则可以有效的增加企业的效益，并减小了污泥处理的环境压力。但是微聚酯塑料由于颗粒小，同时还夹杂大量的其他微颗粒物质，清理除杂成为第一技术难题。

为此，申请人申请的中国发明专利申请（申请号：2022107785271，申请日：20220630）公开了一种聚酯微塑料颗粒回收利用方法，该方法通过摩擦清洗机、微塑料颗粒除杂淘析设备、加热槽、清洗漂槽、微颗粒材质分选机和微颗粒色选机，对废聚酯微塑料污泥进行了清洗、除杂、煮料、漂洗以及除其他微塑料颗粒和选色过程，获得了高品质的聚酯微塑料颗粒。

申请人申请的中国发明专利（公开号：CN102093590A）公开了一种废塑料调质调粘系统，包括真空分离塔；所述真空分离塔上方设有原料入口和真空口；所述真空分离塔下方设有出料口；所述真空分离塔外表设有热媒盘管；所述真空分离塔内部垂直方向上间隔设置有多孔板；所述出料口还连接一个二级调质调粘装置。该系统能够高效率的生产高粘度尤其是粘度系数0.7以上的PET塑料原料。

将上述聚酯微塑料进行纺丝，由于回收得到的聚酯微塑料粘度低且含杂多，会出现熔体粘度波动，生产效率低的问题，通过中国发明专利（公开号：CN102093590A）公开了一种废塑料调质调粘系统虽然可以在一定程度上解决上述的问题，但是由于聚酯微塑料粒径小，比表面积大，其含水率也高，其干燥和熔融送料均较为困难，如何将聚酯微塑料进行纺丝回收利用，一直是行业里的技术难题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种聚酯微塑料制备再生聚酯短纤维的方法，旨在解决聚酯微塑料再生纺丝的技术难题，通过对聚酯微塑料干燥、熔融、过滤、调质调粘、纺丝获得再生初生纤维，初生纤维再经牵伸、切断和松弛热定型制备得到高品质的再生聚酯短纤维。本发明制备的再生聚酯短纤维可用于填充、汽车内饰及家居内饰等领域。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种利用聚酯微塑料制备再生聚酯短纤维的方法，包括以下步骤：