[发明专利]一种海上平台生产水处理方法

说明书

本发明提供了一种海上平台生产水处理方法，属于油田生产水处理技术领域，包括以下步骤：S1：将油田生产分离器水相出口的含油生产水通过泵增压进入高效旋流气浮；S2：高效旋流气浮采用固液气三相混合，在油水进入高效旋流气浮的同时，进行加药和加氮气操作，使得油水、悬浮物以及氮气三相混合与加入的混凝剂和絮凝剂药剂充分绕流混合；S3：油水分离后的生产水继续进入精细过滤器处理，通过高效旋流气浮和精细过滤器处理后的生产水达到回注指标。本发明克服了海上平台斜板‑气浮‑核桃壳三段处理设备占地面积大且处理效率低的不足，实现了高效旋流气浮与阻截膜或预涂膜过滤的有机结合，处理效率高，占地面积小，实现了生产水“零排放”全部回注。

技术领域

本发明属于油田生产水处理技术领域，尤其是涉及一种海上平台生产水处理方法。

背景技术

目前海上油田勘探开发生产力度不断加大，海上平台油气产量不断攀升，同时随着开采原油中的含水率逐年增高，造成原油分离器脱出的生产水量也不断增加。

目前海上平台常规水处理工艺为“斜板+气浮+过滤器”三段式处理，该套常规工艺的处理设施占地面积大，重量重，增加了平台总体布置及桩腿结构设计的难度，有的油田甚至设置专门的水处理平台来进行生产水处理，增加了工程建设成本。考虑到海上平台空间极为有限，常规工艺逐渐无法满足处理需求，为解决此局面通过高效旋流气浮—精细过滤的一体化处理工艺，采用体积小、重量轻、处理效果好的新型高效处理工艺，提高生产水处理效率，缩小平台空间和占地面积，切实为平台“瘦身”，降低工程投资费用，有效推动海上油田高效、经济开发。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种海上平台生产水处理方法，目的是为了克服海上平台斜板-气浮-核桃壳三段处理设备占地面积大且处理效率低的不足，提供一种高效旋流气浮—精细过滤的一体化处理方法，使其达到回注地层标准，实现生产水“零排放”全部回注，有效推动海上油田高效、经济开发。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种海上平台生产水处理方法，包括以下步骤：

S1：将油田生产分离器水相出口的含油生产水通过泵增压进入高效旋流气浮；

S2：高效旋流气浮采用固液气三相混合，在油水进入高效旋流气浮的同时，进行加药和加氮气操作，使得油水、悬浮物以及氮气三相混合与加入的混凝剂和絮凝剂药剂充分绕流混合；

S3：油水分离后的生产水继续进入精细过滤器处理，通过高效旋流气浮和精细过滤器处理后的生产水达到回注指标。

进一步的，海上平台生产水入口含油量小于2000mg/L，系统入口增压泵压力为0.6-1.0MPaG。

进一步的，高效旋流气浮处理后出口含油量和悬浮物均控制在60 mg/L以下。

进一步的，经精细过滤器处理后的水进入注水缓冲罐，注水缓冲罐设置有注水泵，如果经高效旋流气浮和精细过滤器处理后的水质不满足回注指标，则重新返回高效旋流气浮再次处理直至合格。

进一步的，高效旋流气浮和精细过滤器分离出的污油与生产分离器处理后的原油混合进入下级流程，不再重复进入生产水处理系统。

进一步的，精细过滤器内部过滤元件采用阻截膜或预涂膜，处理后出口含油量控制在30 mg/L以下，悬浮物含量控制在10 mg/L以下。

相对于现有技术，本发明所述的海上平台生产水处理方法具有以下优势：

（1）本发明成功实现三相高效旋流气浮与阻截膜或预涂膜过滤的有机结合，处理效率高，占地面积小，非常适合在空间有限的海上平台推广使用；

（2）生产水在三相高效旋流气浮装置内的停留时间小于10分钟，处理效果相比斜板除油和常规气浮停留时间缩短约15-30分钟，处理效率有了很大提高；

（3）处理后的水质满足注水标准，可以全部回注地层实现生产水“零排放”，实现环境保护和节能减排。

附图说明