[发明专利]一种多硫基除重药剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于钢铁厂洗灰废水的多硫基除重药剂，其特征在于：该多硫基除重药剂包括10-30％(优选为15-25％)的Desulfovibrio菌代谢产物、3-12％(优选为5-10％)的硫化物、3-15％(优选为5-10％)的硫基重金属捕集剂、5-15％(优选为8-12％)的亚铁盐、0-5％(优选为0.5-4％)的碱以及水。

2.根据权利要求1所述的多硫基除重药剂，其特征在于：所述的Desulfovibrio菌代谢产物为：将Desulfovibrio菌(优选为Desulfovibrio desulfuricans)在培养基(优选为Postgate培养基)下培养3-10d(优选为5-8d)，然后取出放入灭菌锅中于110-140℃(优选为115-130℃)下灭菌，最后进行固液分离，所得滤液为Desulfovibrio菌代谢产物。

3.根据权利要求1或2所述的多硫基除重药剂，其特征在于：所述硫化物选自硫化钠、硫化钙、硫化钾中的一种或多种，优选为硫化钠；和/或

所述硫基重金属捕集剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠(SDD)和/或二硫代氨基甲酸盐(DTC)，优选为二甲基二硫代氨基甲酸钠(SDD)；和/或

所述亚铁盐选自亚硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁中的一种或多种，优选为亚硫酸亚铁和/或氯化亚铁；和/或

所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种或多种，优选为氢氧化钠。

4.一种制备如权利要求1-3中任一项所述多硫基除重药剂的方法，其特征在于：该方法具体为：按比例将硫化物、亚铁盐以及碱溶于水中，并混合均匀(优选为在室温下搅拌0.5-2h)，其中碱的加入量为使得混合液的pH为8-10(优选为8-9)；然后在氮气气氛保护下，先将混合液升温至40-60℃(优选为45-55℃)，之后再加入Desulfovibrio菌代谢产物，并搅拌0.5-2h(优选为0.8-1.5h)；最后冷却(优选为冷却至室温)并加入硫基重金属捕集剂，继续搅拌0.5-2h(优选为0.8-1.5h)后，得到多硫基除重药剂。

5.一种钢铁厂固废灰水洗脱盐除铊的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)洗灰处理：采用三级逆流水洗工艺对固废灰进行水洗，获得洗灰废水；

2)深度除铊：先向步骤1)获得的洗灰废水中加入碱，然后加入如权利要求1-3中任一项所述的多硫基除重药剂或如权利要求5所述方法制备的多硫基除重药剂进行反应，反应完成后进行固液分离，获得除铊废水；

3)除杂处理：向步骤2)获得的除铊废水中加入除硬药剂和絮凝剂，经固液分离后获得高盐废水；

4)逆流蒸发脱钾钠：加热步骤3)获得的高盐废水，进行浓缩析晶，固液分离后获得氯化钠和滤液；将滤液进行冷却析晶，固液分离后获得氯化钾和残液，残液回送至步骤3)获得的高盐废水中循环处理。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在步骤1)中，所述三级逆流水洗具体为：先将固废灰进行一级浆化水洗，浆化水洗液固比为2-7:1(优选为3-5:1)，一级水洗用水为二级水洗清液，一级水洗后通过一级板框进行压滤脱水，固液分离后获得一级清液和一级滤饼，一级清液进入深度除铊处理工序，一级滤饼进行二级浆化水洗；二级水洗用水为三级水洗清液，二级水洗后通过二级板框进行压滤脱水，固液分离后获得二级清液和二级滤饼，二级清液排至一级水系循环使用，二级滤饼进行三级浆化水洗；三级水洗用水为烧结烟气活性炭脱硫制酸废水和/或冷凝水，三级水洗后通过三级板框进行压滤脱水，获得三级清液和三级滤饼，三级清液排至二级水洗循环使用，三级滤饼返回烧结工序配料处置；

作为优选，所述固废灰选自烧结电场灰、高炉布袋灰、回转窑表冷灰、垃圾焚烧飞灰中的一种或多种。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：在步骤2)中，所述洗灰废水中加入碱具体为向洗灰废水中加入氢氧化钠和/或氢氧化钾至洗灰废水的pH为3-12，优选为5-11，更优选为7-10；和/或

在步骤2)中，所述多硫基除重药剂的加入量为洗灰废水总质量的0.05-5％，优选为0.1-3％，更优选为0.2-2％。