[发明专利]一种基于太阳能电池制作封装装置

说明书

本发明公开了一种基于太阳能电池制作封装装置，工作台顶部的一端固定安装有机架，工作台的中部固定安装有高效交替焊接机构，本发明利用交换伸缩杆带动两个放置板在活动槽内部移动，使得两个放置板可以交替位置到达电焊头的下方，在电焊头对电池正面进行焊接封装时，将另一个电池放置于闲置的放置槽中，实现双工位交叉持续工作，有效的提高了工作效率，减少封装过程中等待的时间，且驱动电机带动丝杆转动时，移动块和位置调整块会顺着丝杆前后行进，对电焊头前后位置进行调整，同时电动推杆可以左右推动位置调整块，使得电焊头可以左右改变位置，保证电焊头的端部可以根据电池板的焊接位置进行移动。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制作技术领域，具体为一种基于太阳能电池制作封装装置。

背景技术

封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板，电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要，目前，太阳能电池组件常用的封装工艺流程为：电池检测—正面焊接—背面串接—敷设—层压—装边框—焊接接线盒—组件测试—外观检验—包装入库，其中，敷设主要时指将玻璃、EVA、电池、背板叠层设置，通常时自下而上依次叠层玻璃、第一层EVA、电池、第二层EVA以及背板，层压则是指将敷设完成的各个部件使用热压机热压结合形成一个整体，具体是在一定的真空度下，一定的温度下，使叠层结构中的第一层EVA和第二层EVA热熔并固化，使得构成太阳电池组件的各功能层良好的结合在一起，正面焊接一般是使用互连条将独立设置的太阳能电池片焊接成为太阳能电池串，此时就需要用到特制的焊接装置；

但是目前电池在焊接封装过程中需要将电池板依次放在电焊头下，焊接结束取出后再次放入一个新的电池板，在摆放电池板和拿取焊接完成后的电池板，焊接操作均停止操作，停下的时间过多，导致效率低下，所以本发明提供了一种基于太阳能电池制作封装装置，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种基于太阳能电池制作封装装置，可以有效解决上述背景技术中提出的电池在焊接封装过程中需要将电池板依次放在电焊头下，焊接结束取出后再次放入一个新的电池板，在摆放电池板和拿取焊接完成后的电池板，焊接操作均停止操作，停下的时间过多，导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于太阳能电池制作封装装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有机架，所述工作台的中部固定安装有高效交替焊接机构，利用交换伸缩杆可以推动两个放置板交换移动至电焊头的下方进行电焊处理，焊接封装和摆放电池板同时进行，提高了工作效率；

所述工作台的顶部位于高效交替焊接机构两侧位置处设置有取料堆积机构，利用吸盘将焊接后的电池板吸附并快速拿取，且电池板会整齐的堆积在堆放板的顶部，后续可以进行统一拿取；

所述工作台顶部的一端设置有快速清洁保养机构，利用转动清洁块持续转动，即可对电焊头插入清洁圆斗槽的端部进行清洁，除去焊接时粘附在电焊头上的杂质。

优选的，所述高效交替焊接机构包括活动槽、放置板、放置槽、连接杆、交换伸缩杆、延伸板、驱动电机、丝杆、移动块、电动推杆、位置调整块、液压升降杆、电焊头、导向块、防护竖板、透明观察板、激光发射器和激光接收块；

所述工作台顶端的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部对称放置有两个放置板，两个所述放置板的顶部均开设有放置槽，两个所述放置板中部之间通过连接杆固定连接，所述工作台的内部位于活动槽下方位置处固定安装有交换伸缩杆；

所述机架顶端的中部固定连接有延伸板，所述延伸板底部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的中部贯穿安装有移动块，所述移动块中部的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有位置调整块，所述位置调整块底端的中部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定连接有电焊头；