[发明专利]一种氩气回收系统及使用方法

说明书

本发明提供一种氩气回收系统及使用方法，该氩气回收系统包括氩气储罐、氩气压缩系统和氩气回收器，氩气储罐顶端通过第一管网与氩气压缩系统的上游串联连接，以将氩气储罐内挥发出来的至少一部分气态的一次氩气输送至氩气压缩系统，氩气储罐的下端设有进液管，用于一次液氩的充入；氩气压缩系统用于将第一管网输送过来的一次氩气再次压缩成为二次氩气；氩气回收器通过第二管网与氩气压缩系统的下游串联连接，氩气回收器用于回收经氩气压缩系统压缩后形成的二次氩气。该系统的优点在于：能够自动回收汽化的氩气，回收的氩气能够直接利用，无需再次充入液氩罐；能够定量回收，减少压缩机能源消耗，实现至少80％的氩气回收率。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种氩气回收系统及使用方法。

背景技术

氩气是一种重要的工业用气，特别是在金属冶炼时，氩气作为惰性保护气能够有效防止高温状态下的金属被氧化。氩吹炼技术是生产优质钢的重要措施，因此，在炼钢工序中会消耗大量的氩气。炼钢厂外购的氩气呈液态，温度在-189.2℃～-185.9℃，需充入液氩罐中储存，在充装过程以及长时间储存过程中由于热交换、压力变化等原因造成大量液氩气化，气化的氩气积聚在液氩储罐上方，导致液氩储罐内部压强增加，有罐体开裂、爆炸的安全隐患，通常情况下当液氩储灌顶部压强达到15Kpa时，液氩储罐顶部的压力阀门自动打开，将气化的氩气直接放散到空气中，造成约7.5％的氩气资源损失。将气化的氩气回收是提高液氩储存经济性所需要解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氩气回收系统及使用方法，用于克服上述的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种氩气回收系统，改进之处在于，所述氩气回收系统包括氩气储罐、氩气压缩系统和氩气回收器，其中，

所述氩气储罐顶端通过第一管网与所述氩气压缩系统的上游串联连接，以将所述氩气储罐内挥发出来的至少一部分气态的一次氩气输送至所述氩气压缩系统，所述氩气储罐的下端设有进液管，用于一次液氩的充入；

所述氩气压缩系统用于将所述第一管网输送过来的一次氩气再次压缩成为二次氩气；

所述氩气回收器通过第二管网与所述氩气压缩系统的下游串联连接，所述氩气回收器用于回收经所述氩气压缩系统压缩后形成的所述二次氩气。

进一步地，在上述的一种氩气回收系统中，所述氩气压缩系统包括汽化器、缓冲罐、压缩机和控制柜，

所述汽化器的进气口与所述氩气储罐的出气口连通，所述汽化器的出气口与所述缓冲罐的进气口连通；

所述缓冲罐的出气口与所述压缩机的进气口连通，所述压缩机的排液口与所述氩气回收器相连通；

所述控制柜用于控制所述汽化器、所述缓冲罐和所述压缩机之间协调工作。

进一步地，在上述的一种氩气回收系统中，所述第一管网包括第一进气管、第一排气管和第二排气管，其中：

所述第一进气管的一端与所述氩气储罐连通，所述第一排气管和所述第二排气管的一端均与所述第一进气管的另一端连通；

所述第一排气管的另一端与大气连通，且于所述第一排气管上设有第一阀门，用于控制所述第一排气管的通断；

所述第二排气管的另一端连接所述汽化器的进气口，且于第二排气管上设有第二阀门，用于控制所述第二排气管的通断；

所述汽化器的出气口与所述缓冲罐的进气口之间通过第一管路串联连通，且于所述第一管路上设有第三阀门，用于控制所述第一管路的通断；

所述缓冲罐的出气口与所述压缩机的进气口通过第二管路串联连通，且于所述第二管路上设有第四阀门，用于控制所述第二管路的通断。