[发明专利]一种永临结合可预制的膜壳承台结构及其施工方法

权利要求书

1.一种永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，包括膜壳承台主体，所述膜壳承台主体包括承台侧壁和承台底板，所述承台侧壁和所述承台底板均包括预制钢模板、以及设于预制钢模板内的混凝土填充物和纵横交错的钢筋；

所述承台侧壁内的钢筋包括侧壁竖向钢筋，所述侧壁竖向钢筋向上伸出所述承台侧壁，并且所述侧壁竖向钢筋的顶端朝内水平弯折；所述承台底板设有若干预留桩孔和若干弯吊钩环，所述预留桩孔用于穿过工程桩，所述弯吊钩环用于起吊所述膜壳承台主体。

2.根据权利要求1所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述膜壳承台主体的底部设有底部防水层，所述膜壳承台主体的外侧壁设有侧向防水层。

3.根据权利要求1所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述弯吊钩环为“几”字型对称结构的吊环钢筋，所述弯吊钩环包括中间的吊环部和两侧的锚固部，所述吊环部用于与吊车的吊钩连接，所述锚固部用于与所述承台底板锚固连接。

4.根据权利要求3所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述锚固部与所述承台底板的锚固长度不小于30倍的吊环钢筋直径。

5.根据权利要求1所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述侧壁竖向钢筋的顶端的水平弯折段的长度不小于400毫米。

6.根据权利要求1所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述预留桩孔的孔径比工程桩的直径大100毫米，且所述预留桩孔的中心与对应工程桩的中心对齐。

7.根据权利要求6所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，所述工程桩与所述预留桩孔的缝隙之间设有聚氨酯密封膏。

8.根据权利要求1所述的永临结合可预制的膜壳承台结构，其特征在于，永临结合可预制的膜壳承台结构还包括位于所述膜壳承台主体上方的地下室底板，所述侧壁竖向钢筋的水平弯折段与所述地下室底板锚固连接。

9.一种永临结合可预制的膜壳承台施工方法，包括以下步骤：

步骤1、制作膜壳承台主体的图纸，完成生产制作的前期准备；

步骤2、根据图纸制作膜壳承台主体；

步骤3、完成安装膜壳承台主体前的承台槽准备工作；

步骤4、检查膜壳承台主体是否符合设计要求；

步骤5、吊装膜壳承台主体；

步骤6、预留桩孔的嵌缝密封处理；

步骤7、膜壳承台后处理，完成地下室底板。

10.根据权利要求9所述的永临结合可预制的膜壳承台施工方法，其特征在于，步骤7包括如下步骤：

步骤701、膜壳承台主体安装完成后，将承台侧壁的外壁面与预留的侧向防水层粘接；

步骤702、侧壁竖向钢筋的顶部从承台侧壁顶部伸出，遇到地下室底板面筋则弯折处理：朝向膜壳承台主体的中心水平弯折，形成水平弯折段；

步骤703、在膜壳承台主体的上方施工地下室底板，包括地下室底板的底板垫层和底板防水层。