[发明专利]一种有机硅微米原料粉碎设备及其粉碎方法在审
申请号: | 202211087461.8 | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN115350766A | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 王方敏 | 申请(专利权)人: | 东莞市泰亚电子科技有限公司 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/11;B02C7/12;B02C23/30;B03C3/017 |
代理公司: | 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 | 代理人: | 张建明 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 微米 原料 粉碎 设备 及其 方法 | ||
1.一种有机硅微米原料粉碎设备,包括上壳体(1),所述上壳体(1)的下方设置有下壳体(2),所述下壳体(2)下端的内部设置有进风腔(3),所述上壳体(1)上端的内部设置有出料腔(5),所述上壳体(1)的下端与上壳体(1)的上端之间设置有粉碎腔(4),所述上壳体(1)上方的中间位置处以及下壳体(2)下方的中间位置处均设置有粉碎电机(9),所述出料腔(5)的内部设置有与上方粉碎电机(9)通过联轴器连接的上粉碎轴(10),所述进风腔(3)的内部设置有与下方粉碎电机(9)通过联轴器连接的下粉碎轴(18),所述出料腔(5)的内部设置有第一粉碎盘(14)和第二粉碎盘(17),且第一粉碎盘(14)位于第二粉碎盘(17)的上方,所述上粉碎轴(10)与第一粉碎盘(14)通过键连接,且第二粉碎盘(17)与下粉碎轴(18)通过键连接,其特征在于:所述上壳体(1)的下端设置有引导罩(15),且引导罩(15)为向上拱形起的弧形板,所述上粉碎轴(10)的上端和下粉碎轴(18)的下端均设置有第一连接转轴(12),所述上粉碎轴(10)的下端和下粉碎轴(18)的上端均设置有第二连接转轴(13),所述第二连接转轴(13)的内部设置有第一集尘机构槽(35),所述第一集尘机构槽(35)的内部设置有第一集尘机构(57),所述第一粉碎盘(14)的内部设置有第二集尘机构槽(50),所述第二集尘机构槽(50)的内部设置有第二集尘机构(58),所述第一集尘机构(57)的下端环形设置有三个第一集尘掸(42),所述第一集尘机构(57)的上端设置有第一集尘机构驱动电机(36),所述第一集尘机构驱动电机(36)的下方设置有通过键连接的集尘机构固定板(37),所述集尘机构固定板(37)下方的两侧固定连接有第一集尘机构伸缩缸(38),所述第二集尘机构(58)的一端设置有第二集尘掸(53),所述第一连接转轴(12)的外部安装有轴承架(11),所述轴承架(11)中间位置处的内部设置有轴承槽(19),所述轴承槽(19)的内壁与第一连接转轴(12)之间设置有轴承(20)、防尘挡架机构(21)和粉尘密封机构(22),所述防尘挡架机构(21)位于轴承(20)的下方,且粉尘密封机构(22)位于防尘挡架机构(21)的下方,所述粉尘密封机构(22)包括第一密封套(23)、第二密封套(24)、密封垫(25)和密封架(26),所述密封垫(25)设置有四个,且相邻密封垫(25)相对错位设置,所述密封架(26)设置有四个,且相邻密封架(26)相对错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅微米原料粉碎设备,其特征在于:所述上壳体(1)的一侧密封连接有与出料腔(5)相贯通的出料管(7),所述下壳体(2)的一侧密封连接有与粉碎腔(4)相贯通的进料管(6),且进料管(6)的下端沿至第二粉碎盘(17)一侧的上方,所述下壳体(2)的另一侧设置有进风槽(8),所述第一粉碎盘(14)位于第二粉碎盘(17)上方的内部,所述第一粉碎盘(14)与第二粉碎盘(17)之间设置有隔离罩(16),且隔离罩(16)的上端与引导罩(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机硅微米原料粉碎设备,其特征在于:所述防尘挡架机构(21)的上端设置有第一限位板(59),且第一限位板(59)的一端与第一连接转轴(12)固定连接,所述第一限位板(59)的下方对称设置有第二限位板(60),且第一限位板(59)为L型结构,所述两个第一限位板(59)的下方设置有第三限位板(61),且第三限位板(61)的一端与轴承架(11)固定连接,所述第三限位板(61)的下方对称设置有第四限位板(62),且两个第四限位板(62)分别与轴承架(11)和第一连接转轴(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅微米原料粉碎设备,其特征在于:所述第三限位板(61)靠近轴承架(11)的一侧设置有第一限位板通槽(63),且第二限位板(60)的下方穿过第一限位板通槽(63)与第四限位板(62)固定连接,所述第四限位板(62)的下端开设有第二限位板通槽(64),所述第一限位板(59)和第三限位板(61)为V形结构,且第一限位板(59)和第三限位板(61)的高度由中间向两侧逐渐递减,所述第二限位板(60)的上端与第四限位板(62)靠近防尘挡架机构(21)中心的一端向上倾斜。
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