[发明专利]一种纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩装置、方法和应用在审
申请号: | 202211087504.2 | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN115350656A | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 刘利琴;张伟;安兴业;刘洪斌 | 申请(专利权)人: | 天津科技大学 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00;B01D1/24;B01D1/30 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 韩晓梅 |
地址: | 300457 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维素 纳米 纤丝 凝胶 加热 浓缩 装置 方法 应用 | ||
1.一种纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩装置,其特征在于:所述装置包括低浓度CNF凝胶储存槽、烘缸、电机、第一刮刀、第二刮刀,所述低浓度CNF凝胶储存槽沿水平方向设置,该储存槽内能够盛放待浓缩的低浓度CNF凝胶;
所述烘缸设置于低浓度CNF凝胶储存槽底部的上方,且该烘缸的下部设置于低浓度CNF凝胶储存槽内,设置于低浓度CNF凝胶储存槽内的烘缸的外表面能够与低浓度CNF凝胶相接触设置,且低浓度CNF凝胶能够吸附在烘缸的外表面上,该烘缸能够对吸附在其外表面上的CNF涂膜进行浓缩操作;所述烘缸与电机相连接设置,该电机能够带动该烘缸沿圆周方向旋转;
所述第一刮刀、第二刮刀分别设置于烘缸的水平两侧,第一刮刀靠近烘缸的外表面间隔设置,且第一刮刀能够调节CNF涂膜的厚度,第二刮刀与烘缸的外表面接触设置,且第二刮刀能够将烘缸外表面且经过浓缩处理的CNF涂膜刮下。
2.根据权利要求1所述的纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩装置,其特征在于:所述低浓度CNF凝胶能够均匀吸附在烘缸的外表面上。
3.根据权利要求1所述的纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩装置,其特征在于:所述烘缸内设置有水蒸气,该水蒸气能够控制烘缸外表面的温度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩装置,其特征在于:所述装置还包括成品浓缩CNF凝胶储存槽,该成品浓缩CNF凝胶储存槽设置在第二刮刀的下方,该成品浓缩CNF凝胶储存槽能够用来收集第二刮刀刮下的CNF涂膜。
5.如权利要求1至4任一项所述的装置在纤维素纳米纤丝凝胶浓缩方面中的应用。
6.利用如权利要求1至4任一项所述的装置的纤维素纳米纤丝凝胶的烘缸加热浓缩法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:将CNF凝胶加入到低浓度CNF凝胶储存槽内,通过转动着的烘缸带动CNF凝胶流送;
步骤2:通过调节烘缸内的水蒸气压力改变烘缸外表面温度;通过调节烘缸转速来调节CNF涂膜在烘缸上的加热时间;通过调节第一刮刀与烘缸外表面间的距离来调节CNF涂膜的厚度;
步骤3:将步骤2浓缩好的CNF涂膜通过第二刮刀刮取、收集。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述步骤1中浓缩前的CNF凝胶的浓度为0.1wt%-2wt%,所述步骤3中浓缩后CNF凝胶的浓度为1.2wt%-100wt%。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述步骤2中第一刮刀到烘缸外表面的距离为0.2-0.6cm,所述烘缸的运行速度为0.01-0.5r/min 。
9.根据权利要求6至8任一项所述的方法,其特征在于:所述步骤2中烘缸内的水蒸气的压强为0.2-1.5MPa。
10.如权利要求6至9任一项所述的方法在纤维素纳米纤丝凝胶浓缩方面中的应用。
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