[发明专利]一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置

说明书

本发明公开了一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置，涉及隧道地下工程技术领域。包括：同步注浆系统，同步注浆系统设置在盾构机上；三通，三通的入口与同步注浆系统的出口连接；注浆管路，注浆管路一端与三通的第一出口连接；补浆管路，补浆管路一端与三通的第二出口连接。本发明通过设置补浆装置，可以实现对管片壁后进行补浆，可在盾构不停机的情况下，完成管片壁后补浆，在全段面岩层掘进中，可以很好的保障管片壁后填充质量，提高盾构施工工效及隧道成型质量。

技术领域

本发明涉及隧道地下工程技术领域，更具体的说是涉及一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置。

背景技术

目前，盾构机在穿越全断面岩层时，盾构通过后，由于地层稳定性较好，盾构机与地层之间存在空隙，同步注浆过程中，浆液极易受地下水影响，向土仓内流失，导致同步注浆不饱满。影响隧道成型质量，严重时可能造成管片错台、破损、渗漏水及管片姿态超限。

因此，如何提供一种可对管片注浆后区域进行补浆并保证隧道成型质量的基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置，旨在解决上述背景技术中的问题，实现对隧道内的管片注浆后区域进行补浆，并保证隧道成型质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

1.一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置，其特征在于，包括：

同步注浆系统，所述同步注浆系统设置在盾构机上；

三通，所述三通的入口与所述同步注浆系统的出口连接；

注浆管路，所述注浆管路与所述三通的第一出口连接；

补浆管路，所述补浆管路与所述三通的第二出口连接。

进一步的，所述注浆管路包括第三球阀和注浆管，所述第三球阀的入口与所述三通的第一出口连通，所述第三球阀的出口与所述注浆管的入口相互连通。

进一步的，所述补浆管路包括第一球阀、补浆管和补浆头，所述第一球阀的入口与所述三通的第二出口连通，所述第一球阀的出口与所述补浆管的入口相互连通，所述补浆头与所述补浆管的出口连通。

进一步的，所述补浆管与所述补浆头之间设置有第二球阀，所述第二球阀的入口与所述补浆管的出口相互连通，所述第二球阀的出口连接所述补浆头。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置。通过设置补浆装置，可以实现对管片壁后进行补浆，可在盾构不停机的情况下，完成管片壁后补浆，在全段面岩层掘进中，可以很好的保障管片壁后填充质量，提高盾构施工工效及隧道成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种基于全断面岩层盾构管片背后补浆装置示意图。

其中：1为同步注浆系统；2为三通；3为第三球阀；4为注浆孔；5为第一球阀；6为补浆管；7为第二球阀；8为补浆头；9为补浆孔；10为管片；11为注浆管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。