[发明专利]一种聚乳酸改性剂及耐拉伸的高强度改性聚乳酸有效
申请号: | 202211088398.X | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN115418089B | 公开(公告)日: | 2023-10-03 |
发明(设计)人: | 朱振华;关莹 | 申请(专利权)人: | 浙江唐风工艺品有限公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L87/00;C08L71/02;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/14;C08G81/00 |
代理公司: | 温州冠天知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33346 | 代理人: | 梅照付 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳酸 改性 拉伸 强度 | ||
1.一种耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于,包括如下重量份的组分:80-100份聚乳酸、20-30份聚乳酸改性剂、0.5-1.0份抗氧剂、1-5份阻燃剂、10-20份聚丙二醇缩水甘油醚。
2.如权利要求1所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于:所述聚乳酸为聚L-乳酸、聚D-乳酸、外消旋聚乳酸中的一种。
3.如权利要求1所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于,所述聚乳酸改性剂的制备方法,包括如下步骤:将3-6g微晶纤维素、0.5-1g 4-甲基咪唑、100-120g 1-丁基-3-甲基咪唑氯盐混合后在80-120℃搅拌10-20min得到均质溶液;加入120-150g二甲亚砜搅拌3-5min;加入18-20g聚己二酸丁二醇酯、15-18g缩水甘油,在80-120℃继续反应1-2h;加入0.5-1.5g辛酸亚锡,在N2氛围下继续反应20-24h;反应完毕后,冷却至室温,加入500-800mL三氯甲烷,得到混合溶液;向混合溶液中加入800-1000mL正己烷;在室温下搅拌1-2h后过滤,将滤饼在40-60℃条件下干燥20-24h后得到所述聚乳酸改性剂。
4.如权利要求1所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于:所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、硫代二丙酸双月桂酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一种或两种以上的混合。
5.如权利要求1所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于:所述阻燃剂为改性Mxene纳米片;
所述改性Mxene纳米片的制备方法如下:
1)将5-10g Mxene纳米片分散在80-120mL 5-10wt%氢氧化钠水溶液中并静置4-6h;过滤,将滤饼分散于100-120mL水中在转速为500-700rpm下离心20-30min;收集沉淀物,沉淀物用水洗涤至滤液呈中性后在60-80℃下干燥10-12h得到活化Mxene纳米片;
2)取3-5g活化Mxene纳米片,加入50-100mL分散剂,50-100mL水,加热至70-80℃搅拌20-30min后,加入30-50g 20-30wt%六苯氧基-环三磷腈乙腈溶液、2-3g吡咯、6-8g碳酸钠,氮气氛围下反应1-2h得到反应液;
3)向反应液中加入2-4g多巴胺和3-5g碳酸钠,室温下反应30-60min后过滤,收集滤渣,将滤渣用水洗涤2-3次后在60-80℃条件下干燥6-8h得到所述改性Mxene纳米片。
6.如权利要求5所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸,其特征在于:所述Mxene纳米片为碳化钛纳米片、氮化钛纳米片、碳氮化钛纳米片、碳化锆纳米片、碳化钼纳米片、碳化钒纳米片中的一种。
7.如权利要求1-6任一项所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将聚乳酸、聚乳酸改性剂、阻燃剂混合后置于密炼机密炼,加入聚丙二醇缩水甘油醚、抗氧剂混炼后经挤出机挤出得到所述耐拉伸的高强度改性聚乳酸。
8.如权利要求7所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸的制备方法,其特征在于:所述聚乳酸为在60-100℃下干燥3-4h的聚乳酸。
9.如权利要求7所述的耐拉伸的高强度改性聚乳酸的制备方法,其特征在于:所述密炼温度为170-200℃,密炼时间为10-20min。
10.一种聚乳酸改性剂,其特征在于,采用如下方法制备得到:将3-6g微晶纤维素、0.5-1g 4-甲基咪唑、100-120g 1-丁基-3-甲基咪唑氯盐混合后在80-120℃搅拌10-20min得到均质溶液;加入120-150g二甲亚砜搅拌3-5min;加入18-20g聚己二酸丁二醇酯、15-18g缩水甘油,在80-120℃继续反应1-2h;加入0.5-1.5g辛酸亚锡,在N2氛围下继续反应20-24h;反应完毕后,冷却至室温,加入500-800mL三氯甲烷,得到混合溶液;向混合溶液中加入800-1000mL正己烷;在室温下搅拌1-2h后过滤,将滤饼在40-60℃条件下干燥20-24h后得到所述聚乳酸改性剂。
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