[发明专利]一种银触点触片转料设备

说明书

本发明所述的一种银触点触片转料设备，属于转运设备技术领域，所述第一传料轨道模组上设有容纳触片本体的凹槽；所述切料组件包括设置于第一传料轨道模组的切料气缸和切料板，所述切料板能够将触片本体向一侧推出并对第一传料轨道模组内的触片本体封堵；推料组件设置于第一传料轨道模组的一侧，可将切料组件上的触片本体推出；翻料组件设置于切料组件背离第一传料轨道模组的一侧，且可承接由推料组件推出的触片本体并将其翻转；第二传料轨道模组内设有沿直线运动的转载板和放置于转载板上的压板，转载板上设有可容纳银合金触点的防护槽，所述转载板和压板配合能够将触片本体夹持取出并向后转移。避免了银合金触点的受损几率，以提高成品率。

技术领域

本发明属于转运设备技术领域，具体地说是一种银触点触片转料设备。

背景技术

在3C行业(是指计算机、通信、消费电子一体化的信息家电产业)或者服务器交换机行业自动化安装领域会使用到接触器。在电工学上，接触器是一种可快速切断交流与直流主回路且可频繁地接通与关断大电流控制电路的装置，接触器的触点，很多由铜材、铁材质冲压制作而成，但是在导电环境较为严苛时，必须由银合金点焊制成，才能具备特别优良的导电性和耐高温烧蚀性。银合金触点触片为该类接触器的最前端的接触端子，为接触器的执行端。银合金触点的特点为，加大了导体的使用频率，增加了接触效果，增强导体的性能；但是银合金触点触片在接触器组装的时候，经常被划伤或者被碰坏掉。其中银合金触点的触片本体最容易发生划伤是出现在组装之前的流水线上，因为在触片的输送过程中最容易发生与相邻触片或是设备零部件的接触，从而导致银合金触点的损伤，从而影响了产品的成品率；而且单纯依靠人力逐个挑战无疑会增加劳作强度，降低作业效率。

发明内容

为解决触片本体在输送过程中极易发生银合金触点磨损，导致成品率低；以及人力挑选劳动强度大的问题，本发明提供一种银触点触片转料设备。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种银触点触片转料设备，包括第一传料轨道模组、切料组件、推料组件、翻料组件和第二传料轨道模组；所述第一传料轨道模组上设有容纳触片本体的凹槽，能够将银合金触点朝上放置的触片本体按一字排列进行传送；

所述切料组件包括设置于第一传料轨道模组后方的切料气缸和设置于切料气缸活塞杆上的切料板，所述切料板能够将触片本体向一侧推出并对第一传料轨道模组内的触片本体封堵；

所述推料组件设置于第一传料轨道模组的一侧，可将切料组件上的触片本体向远离第一传料轨道模组的一侧推出；

所述翻料组件设置于切料组件背离第一传料轨道模组的一侧，且可承接由推料组件推出的触片本体并将其翻转；

所述第二传料轨道模组内设有沿直线运动的转载板和放置于转载板上的压板，所述转载板上设有可容纳银合金触点的防护槽，所述转载板和压板配合能够将触片本体夹持取出并向后转移。

第一传料轨道模组将触片本体沿其自身长度方向一字排开进行传送，避免触片本体之间发生摩擦；切料组件将离开第一传料轨道模组的触片本体承接，并带动触片本体向推料组件一侧移动，再由推料组件将触片本体推出至翻料组件内，经翻料组件将触片本体翻转至第二传料轨道模组上，此时的银合金触点朝下放置，避免了银合金触点的受损几率，以提高成品率；同时借助机械转运，降低人力劳作强度，提高作业效率。

本发明的进一步改进还有，上述第二传料轨道模组设有至少两个，且至少两个第二传料轨道模组呈并列设置；所述翻料组件带动触片本体往复移动于至少两个第二传料轨道模组之间。至少两个第二传料轨道模组的设置，可增加第二传料轨道模组作为装配工段时，对触片本体进行再次装配的效率。