[发明专利]一种闭环控制的流体压强稳定装置和方法

说明书

本发明公开了一种闭环控制的流体压强稳定装置，属于流体压强稳定性技术领域，包括壳体、第一支撑片、第二支撑片和稳压软膜，第一支撑片和第二支撑片固定在稳压软膜的两端，稳压软膜通过进料管与供料装置连接，通过出料管与用料装置连接，壳体内设有位置检测装置，壳体上设有比例阀，用料装置上设有压强传感器。本发明还公开了一种闭环控制的流体压强稳定方法，利用上述装置，通过供料装置输入浆料稳定性的控制、用料装置输入浆料稳定性的控制，结合位置传感器和压强传感器，能适时调整浆料的脉动压力。本发明能减少乃至消除浆料输送过程中的压强脉动，提高浆料输送稳定性，便于根据不同压强要求做出适应性的调整，降低锂电池浆料输送设备成本。

技术领域

本发明属于流体压强稳定性控制技术领域，涉及一种闭环控制的流体压强稳定装置，还涉及一种闭环控制的流体压强稳定方法。

背景技术

锂电池涂布工艺是生产锂电池的重要工序段，其过程是将锂电池正负极材料制作成浆料，均匀的涂布并粘到集流体上，形成锂电池极片。输送浆料时，流体浆料的压强脉动影响着涂布纵向厚度的一致性，如果输送的浆料压强脉动波动较大，涂布机在涂布极片时，极片的纵向厚度会随着浆料压强的增大而变厚，随着浆料压强的减小而变薄，使极片的厚度一致性变差，进而影响电池的质量。

目前锂电行业采用单螺杆输送机给涂布机输送浆料，这种方式是开环控制方式，通过提高单螺杆输送机的加工精度，保证各个零件之间的配合精度，实现浆料压强脉动较小的输送方式。但是这种方式的缺点是：（1）单螺杆输送机一旦制作完成，其输送的压强脉动大小即定型，无法对泵送压强的脉动的大小进行控制；（2）高精密的加工方式使得单螺杆输送机的成本居高不下，生产成本也大大提高。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种闭环控制的流体压强稳定装置，以达到减少乃至消除浆料输送过程中的压强脉动、提高浆料输送稳定性，便于根据不同压强要求做出适应性的调整，降低锂电池浆料输送设备成本的目的；

本发明还要提供一种闭环控制的流体压强稳定方法，以达到提高浆料输送稳定性，便于根据不同压强要求做出适应性的调整，降低锂电池浆料输送设备成本的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种闭环控制的流体压强稳定装置，包括设有密闭腔体的壳体，以及设于壳体内的第一支撑片、第二支撑片和稳压软膜；还包括控制系统；

所述稳压软膜为弹性材料，第一支撑片和第二支撑片分别固定在稳压软膜的两端，用于支撑稳压软膜；

所述稳压软膜通过进料管与壳体外部的供料装置连接，通过出料管与壳体外部的用料装置连接，进料管与第一支撑片固定连接，出料管与第二支撑片固定连接；供料装置、进料管、稳压软膜、出料管、用料装置连通设置；

所述壳体内设有用于检测稳压软膜膨胀程度的位置检测装置，位置检测装置将稳压软膜的位置信号通过控制系统传递给供料装置；

所述壳体上设有用于向其内部通入或排放气体的比例阀，用料装置上固设有用于监测其浆料压强的压强传感器，压强传感器将用料装置的浆料压强信号通过控制系统传递给比例阀。

作为对本发明的限定：所述位置检测装置包括位置传感器和连接杆，位置传感器固设于壳体外壁上，连接杆为L形，一端与位置传感器连接，另一端搭接在稳压软膜上。

作为对本发明的进一步限定：所述稳压软膜的材质为硅橡胶、丁基橡胶、天然橡胶或聚四氟乙烯。

作为对本发明的另一种限定：所述第一支撑片和第二支撑片之间固设有两个支撑杆，两个支撑杆上均设有用于将稳压软膜内部撑开的定型件，定型件未连接支撑杆的一端顶在稳压软膜的内壁上；定型件为弹性结构。

作为对本发明的限定：所述定型件为弹簧。

一种闭环控制的流体压强稳定方法，利用上述闭环控制的流体压强稳定装置实现，该方法包括以下步骤：

S1：设置一个具有密闭的腔体壳体；