[发明专利]一种抽粒机用螺旋挤出机

说明书

本发明涉及抽粒机技术领域，尤其是一种抽粒机用螺旋挤出机，包括挤出机装置，所述挤出机装置外部包裹有加热设备，所述挤出机装置包括螺旋挤出辊，所述螺旋挤出辊包括支撑辊、固接在支撑辊外圆周的螺旋挤出叶片，所述螺旋挤出叶片内部设有螺旋腔，所述支撑辊沿其轴向方向开设有液体流道，所述支撑辊设有与液体流道连通的进液口、出液口，所述进液口与出液口之间设有泵体及液体冷却箱，所述支撑辊开设有与螺旋腔连通的进液孔、回液孔，通过所述泵体使液体在液体冷却箱、液体流道及螺旋腔中循环流动。本装置从挤出机装置内部降温，相对于外部降温的方式，本装置能够更快的实现对挤出温度调节的作用。

技术领域

本发明涉及抽粒机技术领域，尤其涉及一种抽粒机用螺旋挤出机。

背景技术

抽粒机也称塑料抽粒机，塑料挤出成型设备的一种，他是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。

抽粒机的挤出机一般沿螺旋挤出方向在外部套设多组加热装置，通过加热装置使螺旋挤出机内部的塑料原料融化，挤出机工作时，对挤出温度要求比较高，一般需要设置加热冷却系统，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成，传统冷却方式是在挤出机外部设置风冷或者水冷装置，该种冷却系统降温效果差，难以使挤出温度快速的降温到工艺温度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中挤出机的冷却系统降温效果差，难以使挤出温度快速的降温到工艺温度的缺点，而提出的一种抽粒机用螺旋挤出机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抽粒机用螺旋挤出机，包括挤出机装置，所述挤出机装置外部包裹有加热设备，所述挤出机装置包括螺旋挤出辊，所述螺旋挤出辊包括支撑辊、固接在支撑辊外圆周的螺旋挤出叶片，所述螺旋挤出叶片内部设有螺旋腔，所述支撑辊沿其轴向方向开设有液体流道，所述支撑辊设有与液体流道连通的进液口、出液口，所述进液口与出液口之间设有泵体及液体冷却箱，所述支撑辊开设有与螺旋腔连通的进液孔、回液孔，通过所述泵体使液体在液体冷却箱、液体流道及螺旋腔中循环流动。

所述螺旋挤出叶片内固定安装有若干个间隔分布的隔板，通过所述隔板使所述螺旋腔分隔为若干个独立的螺旋腔部，所述支撑辊位于每个螺旋腔部均设有进液孔、回液孔。

所述液体流道包括位于支撑辊内的进液流道、回液流道，每个所述螺旋腔部的进液孔均与进液流道连通，所述进液口位于所述进液流道，每个所述螺旋腔部的回液孔均与回液流道连通，所述出液口位于所述回液流道。

所述进液流道为沿支撑辊轴向方向设置的直通道。

所述进液流道沿支撑辊径向截面为圆形或者多边形。

沿螺旋挤出方向将挤出机装置的加热区依次定义为第一加热区、第二加热区，螺旋挤出辊的末端位于所述第二加热区，所述进液流道内设有能够沿支撑辊轴向运动的筒体，所述筒体外圆周与进液流道的壁部密封设置，所述筒体内具有腔体，所述筒体两端与进液流道的两端之间均预留设有缓冲区，所述筒体靠近进液口的一端为向腔体输送液体的进液端，所述进液端与所述进液口连通，所述筒体另一端与进液流道的端部之间安装有推力弹簧，所述筒体沿其轴向开设有若干个用于与进液孔对应连通的第一出液孔，所述第一加热区、第二加热区均设有第一出液孔，所述筒体位于所述第二加热区的第一出液孔靠近进液端的一侧设有第二出液孔，所述泵体具有第一压力值、第二压力值，所述泵体处于第一压力值时，液体压力作用下所述第一出液孔与所述进液孔连通，所述泵体处于第二压力值时，液体压力作用下所述第二出液孔与所述进液孔连通。

每个所述出液口均安装有单向球阀。

所述螺旋挤出叶片包括盘旋在支撑辊外圆周的螺旋槽板、螺旋封板，所述螺旋槽板与支撑辊外圆周形成螺旋槽，所述螺旋封板密封所述螺旋槽，所述螺旋槽板、螺旋封板与支撑辊外圆周围设形成所述螺旋腔。