[发明专利]一种合金铜棒及生产工艺

说明书

本发明提供一种合金铜棒及生产工艺，包括：铜、钇、铝、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质、锌和银，一种合金铜棒的生产工艺，包括以下步骤：首先将铜、铅、锌和铝的铜合金加入电熔炉中进行加热熔解，根据S1测得的结果，在上述铜液中依次添加钇、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质和银，使铜液中各金属重量达到所述的重量比，铜液中铜、锌、钇、铝、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质，将S2中得到的铜液按直径14mm在拉丝机中进行拉铜棒处理，得到的铜棒再按所需铜接头的规格进行下料处理，根据S3得到的铜棒采用红冲法制得铜合金制件。本发明提供的一种合金铜棒及生产工艺，在合金铜棒的内部加入金属银，能够在高温加热的过程中可以起到均匀受热的作用。

技术领域

本发明涉及合金铜棒领域，尤其涉及一种合金铜棒及生产工艺。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。

目前的铜棒种类多，其中合金铜棒为铜棒的一种。

现有的合金铜棒在进行加工时，需要进行高温的加热的操作，但是现有的合金铜棒在进行高温加热过程中会出现受热慢，受热不均的情况，从而导致现在的高温加热操作时间长的问题。

因此，有必要提供一种合金铜棒及生产工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种合金铜棒及生产工艺，解决了现有的合金铜棒高温加热时会出现受热慢，受热不均的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种合金铜棒，包括：

铜、钇、铝、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质、锌和银。

一种合金铜棒的生产工艺，包括以下步骤：。

S1、首先将铜、铅、锌和铝的铜合金加入电熔炉中进行加热熔解，电熔炉中设定加热温度为1100℃，铜料熔解后，用光谱仪测定铜料中金属的重量百分比；

S2、根据S1测得的结果，在上述铜液中依次添加钇、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质和银，使铜液中各金属重量达到所述的重量比，即铜液中铜、锌、钇、铝、锰、铅、锑、不可避免的微量杂质；

S3、将S2中得到的铜液按直径14mm在拉丝机中进行拉铜棒处理，得到的铜棒再按所需铜接头的规格进行下料处理，即切断处理；

S4、根据S3得到的铜棒采用红冲法制得铜合金制件。

优选的，所述S1中进行铜料的检测时需要使用检测装置，所述检测装置包括底座，所述底座表面的一侧设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述底座的表面和所述滑块的表面均连接有连接组件，所述连接组件的一侧设置有固定组件，所述滑块的一侧设置有固定件，所述滑槽内壁的底部开设有多个与所述固定件相适配的固定孔。

优选的，所述连接组件包括连接架，所述连接架表面的一侧通过转动轴转动连接有转动块，所述转动块的一侧连接有多个连接杆。

优选的，所述固定组件包括固定环，所述固定环内部的两侧均设置有挤压块，所述固定环和所述挤压块之间设置有弹簧。

优选的，所述底座的一侧设置有移动组件，所述移动组件包括移动杆，所述移动杆的表面套设有移动套，所述移动套的一侧连接有L形连接杆。

优选的，所述L形连接杆的表面设置有放置组件，所述放置组件包括活动环，所述活动环的一侧连接有放置架，所述活动环表面的一侧设置有固定栓，所述放置架的内部设置有检测仪。

优选的，所述底座表面的一侧设置有推动装置，所述推动装置包括液压杆，所述液压杆的一端连接有连接块，所述液压杆的表面套设有连接环，所述连接块的一侧与所述移动套的表面固定连接。