[发明专利]一种钻孔加工设备

说明书

本发明涉及汽车配件制造加工技术领域，提供一种钻孔加工设备，包括主罐体，其顶部卡接有控制罐盖，所述控制罐盖的顶部固定安装有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有旋转仓，所述旋转仓的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有齿条，所述主罐体的上表面卡接有固定板。本发明进行加工时，夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率；本发明钻孔加工设备在对内部进行散热的同时，能够对内部的铁屑和粉尘起到排放清理的作用，延长装置的使用寿命，提高了装置的功能性和安全性。

技术领域

本发明涉及汽车配件制造加工技术领域，具体为一种钻孔加工设备。

背景技术

刹车盘作为汽车盘刹的一个制动元件，决定了汽车刹车效果的好坏，刹车盘在汽车行驶过程中也是转动的，刹车时制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，使相对旋转的刹车盘固定从而起到减速或者停车作用，刹车盘属于铸造产品，其表面质量要求较高，刹车盘表面不能存在砂眼、气孔等缺陷，刹车盘中间的孔是装配的主要基准，因此加工孔的工序就显得尤为重要。

公开号为CN113263205的中国专利公开了一种汽车刹车盘制造自动化钻孔加工设备，解决了目前的刹车盘中间的孔加工过程中不同直径的刹车盘难以固定的问题，但仍存在许多不足之处，主要表现在：

1、设备在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工。

2、当设备长时间于车间内工作加工时，刹车盘表面加工产生的大量铁屑粉尘会被吸入装置内部，铁屑粉尘长时间堆积于装置内部会影响装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，卡接于主罐体顶部的控制罐盖、安装于控制罐盖顶部的直流电机、设置于直流电机输出端的连接杆、固定于连接杆底端的旋转仓、开设于旋转仓上表面的限位槽、安装于限位槽的内底壁的齿条、安装于主罐体上表面的固定板、转动连接于固定板的一侧的转杆、固定连接于转杆一端的齿轮；所述齿轮啮合于齿条的上表面。

进一步的，所述固定板的中部固定连接有卡板，所述固定板的另一侧转动连接有转盘，所述转盘固定连接于转杆的另一端。

进一步的，所述转盘的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过承重轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转轴转动连接于支撑块的内侧壁。

进一步的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接于支撑块的内壁。

进一步的，所述移动板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑头。

进一步的，所述连接板正面的一侧固定连接有承重管，所述承重管的一端固定连接有连接管。

进一步的，所述连接管的一端通过弹簧转轴转动连接有支撑卡板，所述支撑卡板的表面固定连接有防滑板，所述支撑头滑动连接于支撑卡板的一侧。

进一步的，所述主罐体的底部固定连接有承重基座，所述主罐体一侧的底部开设有排料口。

进一步的，所述主罐体的一侧固定安装有控制面板，所述控制罐盖的一侧开设有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过伺服电机、螺纹杆、支撑杆和支撑卡板的设置，刹车盘大都为双层结构，一般的加工装置在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工，该装置进行加工时，使用该装置夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率。