[发明专利]一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法在审
申请号: | 202211095588.4 | 申请日: | 2022-09-06 |
公开(公告)号: | CN115395746A | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 吴竣;彭进;李世进 | 申请(专利权)人: | 重庆虎溪电机工业有限责任公司 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03;H02K1/06 |
代理公司: | 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
地址: | 402760 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 永磁 直流电机 永磁体 设计 方法 | ||
本发明公开了一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法,包括以下步骤:1)加工出五块磁瓦。其中,磁瓦为弧形板,磁瓦凹面上开设相交叉的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ。2)加工出主极铁心。其中,主极铁心上设置有与磁瓦凸面相匹配的弧形凹面,弧形凹面的轴向长度是磁瓦轴向长度的五倍。3)将五块磁瓦的凸面与主极铁心贴合,五块磁瓦沿主极铁心弧形凹面的轴向紧密排列并与主极铁心固定。4)对磁瓦和主极铁心整体充磁。通过对稀土永磁体产品设计和工艺设计的优化,在保证性能的前提下,提升材料利用率,从而减少成本。
技术领域
本发明涉及一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法。
背景技术
目前对武器装备用电机广泛利用稀土永磁体可得到体积小、功率密度高的电机产品;但由于稀土材料永磁体的价格较高,加工环节多,所以成本较高。
现在永磁直流电机,在稀土永磁体用量大的时候,一般采取分段(块)的方式进行粘接,再整体充磁,做成磁极。这种多块方式利于充磁,发挥永磁体的效能,但增加了永磁体线切、磨削、粘接等工序的工时,特别是在分段(块)数量多的情况下,增加的工时较多;同时稀土永磁材料坯料的加工余料增加,利用率降低,成本增加显得较为突出。
发明内容
本发明的目的是提供一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法,以解决现有技术中存在的问题。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法,包括以下步骤:
1)加工出五块磁瓦。其中,所述磁瓦为弧形板,磁瓦凹面上开设相交叉的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ,凹槽Ⅰ沿磁瓦的轴向布置且位于磁瓦的平分线上,凹槽Ⅰ贯穿磁瓦相对的两个弧形边缘,凹槽Ⅱ沿磁瓦的周向布置且位于磁瓦的平分线上,凹槽Ⅱ贯穿磁瓦相对的两个直线边缘。
2)加工出主极铁心。其中,所述主极铁心上设置有与磁瓦凸面相匹配的弧形凹面,弧形凹面的轴向长度是磁瓦轴向长度的五倍。
3)将五块所述磁瓦的凸面与主极铁心贴合,五块磁瓦沿主极铁心弧形凹面的轴向紧密排列并与主极铁心固定。
4)对所述磁瓦和主极铁心整体充磁。
进一步,步骤3)中,所述磁瓦与主极铁心采用粘接剂粘接。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,在同等体积尺寸下,本发明方法减少了稀土永磁体分段、分块数量,减少了加工工时,从而降低成本;同时,通过对稀土永磁体形状的优化设计,保证其充磁后,磁性能高于同等体积尺寸且不分段的稀土永磁体;同时也不低于原同等体积尺寸且分为20块的稀土永磁体,从而保证电机性能参数不变。
附图说明
图1为磁瓦的示意图;
图2为主极铁心的示意图;
图3为磁瓦与主极铁心粘接的示意图。
图中:磁瓦1、凹槽Ⅰ101、凹槽Ⅱ102和主极铁心2。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
本实施例公开了一种稀土永磁直流电机永磁体的设计方法,包括以下步骤:
1)加工出五块磁瓦1。其中,所述磁瓦1为弧形板,磁瓦1凹面上开设相交叉的凹槽Ⅰ101和凹槽Ⅱ102,凹槽Ⅰ101沿磁瓦1的轴向布置且位于磁瓦1的平分线上,凹槽Ⅰ101贯穿磁瓦1相对的两个弧形边缘,凹槽Ⅱ102沿磁瓦1的周向布置且位于磁瓦1的平分线上,凹槽Ⅱ102贯穿磁瓦1相对的两个直线边缘,凹槽Ⅰ101和凹槽Ⅱ102的宽、深根据实际设计而定。图1为磁瓦1的示意图,其中的图1a为磁瓦1的正视图,图1b为磁瓦1的俯视图。
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