[发明专利]阀板组件、泵体组件和压缩机

说明书

本申请提供一种阀板组件、泵体组件和压缩机。该阀板组件包括阀板，包括相对设置的第一侧和第二侧，以及贯通所述第一侧和所述第二侧的排气孔和吸气孔；所述排气孔中气流流向为所述第一侧流向所述第二侧，所述吸气孔中气流流向为所述第二侧流向所述第一侧；所述第一侧上设有凹槽；所述排气孔和所述吸气孔均设在所述凹槽的槽底。本申请将阀板的第一侧上设置凹槽，而第二侧上不设置凹槽，取消传统阀板中排气阀口的下凹结构，排气侧不存在制作过程打磨难和成本高的问题。而第一侧设置大面积的凹槽，不影响排气过程的余隙容积，还可降低研磨阀口难度，提高零件合格率，提升零件加工质量。

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种阀板组件、泵体组件和压缩机。

背景技术

阀组是压缩机实现其压缩功能的基础部件，阀组的性能直接影响压缩机的性能、噪音与振动。而阀板是阀组的重要组成部分，在压缩机运行时与吸气阀片、排气阀片共同控制制冷剂的吸入和流出。

目前，压缩机常用阀板为凹阀板。凹阀板在保证其自身强度的同时，在排气阀口处下凹以安装排气阀片和升程限位器，同时可以减小排气过程的余隙容积。在凹阀板的加工过程中，需额外添加一道研磨排气阀口的工序，由于此处空间小，加工精度要求极高，因而导致零件加工难度大、合格率低、成本高。且其配套使用的吸气阀片相对排气阀片而言，耗材多。而阀片常用材料十分昂贵，故凹阀板的使用在一定程度上增加了压缩机成本。

发明内容

因此，本申请提供一种阀板组件、泵体组件和压缩机，能够解决现有技术中阀板在排气侧下凹结构，带来阀板制作成本高的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种阀板组件，包括：

阀板，包括相对设置的第一侧和第二侧，以及贯通所述第一侧和所述第二侧的排气孔和吸气孔；所述排气孔中气流流向为所述第一侧流向所述第二侧，所述吸气孔中气流流向为所述第二侧流向所述第一侧；

所述第一侧上设有凹槽；所述排气孔和所述吸气孔均设在所述凹槽的槽底位置上。

可选地，所述阀板组件还包括有吸气阀片，所述吸气阀片设于所述凹槽中，且盖合于所述吸气孔。

可选地，所述凹槽的槽底面包括有限位槽，所述吸气阀片匹配地设于所述限位槽中。

可选地，所述排气孔设在所述限位槽位置上，且所述吸气阀片上设有与所述排气孔位置对应的通孔。

可选地，所述吸气阀片与所述限位槽的内周壁设有间隙，该间隙大小为0.01～1.0mm。

可选地，所述阀板组件还包括有排气阀片，所述排气阀片设在所述第二侧的侧面上，且盖合于所述排气孔上。

根据本申请的另一方面，提供了一种泵体组件，包括如上所述的阀板组件。

可选地，所述泵体组件还包括活塞式气缸，所述活塞式气缸的缸顶为开口设置；所述阀板的第一侧贴覆且封盖所述缸顶开口，所述凹槽与所述活塞式气缸的腔室匹配正对。

可选地，所述泵体组件还包括有在所述活塞式气缸中滑动配合的活塞，所述活塞在运行至外止点时，所述活塞顶部部分伸入所述凹槽中。

根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的阀板组件或如上所述的泵体组件。

本申请提供的一种阀板组件，包括：阀板，包括相对设置的第一侧和第二侧，以及贯通所述第一侧和所述第二侧的排气孔和吸气孔；所述排气孔中气流流向为所述第一侧流向所述第二侧，所述吸气孔中气流流向为所述第二侧流向所述第一侧；所述第一侧上设有凹槽；所述排气孔和所述吸气孔均设在所述凹槽的槽底。