[发明专利]一种PCB整版自动贴泡棉设备

说明书

本发明公开了一种PCB整版自动贴泡棉设备，包括用于输送并剥离泡棉保护膜的剥离输送装置、泡棉搬送装置、PCB板放料装置、吸压贴泡棉装置、以及用于将贴有泡棉的PCB板推出的推送装置；泡棉搬送装置具有平移泡棉的平移机构，吸压贴泡棉装置用于与平移机构配合将泡棉平稳移送至PCB板放料工位上方以进行PCB板贴泡棉工作；本发明集自动上料剥料、自动吸料搬料、自动压贴推挤及自动出料功能于一体，自动化程度高，能够实现泡棉的自动上料剥离，并能实现废料收集回收，保护了设备及周边环境，适用于粘贴不同规格的泡棉，提高了PCB板贴泡棉的准确度和生产效率，降低了生产者的劳动强度及PCB板贴泡棉成本。

技术领域

本发明涉及PCB整版贴泡棉技术领域，尤其涉及方型天线PCB板的贴泡棉设备，具体为一种PCB整版自动贴泡棉设备。

背景技术

方型天线如2.4G-14dBi方型板状天线，其包括方型外壳、安装在方型外壳内腔的PCB板上；PCB板在生产过程中需在PCB基板贴上泡棉；泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE等，泡棉具有有弹性、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

随着科技的不断发展，针对泡棉贴上PCB板的工艺出现了贴泡棉设备，利用机械来实现PCB板的贴泡棉操作，目前的方型天线PCB板贴泡棉设备，泡棉多是采用人为上料，且由于泡棉一面带有保护膜，需要人工利用工具先将保护膜撕下，撕下的泡棉保护膜大致四处扔在设备周边污染了环境，然后将撕下保护膜后的泡棉贴在PCB板上，这种操作自动化程度低，生产效率慢，也容易在，不利于方型天线PCB板的贴泡棉工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB整版自动贴泡棉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB整版自动贴泡棉设备，包括：

剥离输送装置，其用于输送并剥离泡棉保护膜，具有输送机构、安装在输送机构泡棉传输方向上的剥离架、以及安装在剥离架上用以垂切泡棉的切料架；

PCB板放料装置，其位于所述剥离输送装置正面，具有PCB板放料工位；

泡棉搬送装置，其位于所述剥离输送装置的上方，具有平移泡棉的平移机构；

吸压贴泡棉装置，其安装在所述泡棉搬送装置上方，用于与平移机构配合将泡棉平稳移送至PCB板放料工位上方以进行PCB板贴泡棉工作；

推送装置，其安装在所述剥离输送装置的两侧，用于将贴有泡棉的PCB板推出。

进一步地，所述平移机构包含位于剥离输送装置两侧的泡棉Y轴向移送件、活动安装在泡棉Y轴向移送件上的撑托架、以及安装在撑托架上的泡棉X轴向移送件，该泡棉X轴向移送件横置于泡棉Y轴向移送件的上方，其泡棉X轴向移送件的移送活动部与吸压贴泡棉装置连接。

进一步地，所述移送活动部为安装在撑托架上的第二丝杆电机，其第二丝杆电机的滑动部与吸压贴泡棉装置固定连接在一起。

进一步地，所述撑托架由横板和一对竖板构成，该竖板垂直固连在横板底端两侧，且泡棉X轴向移送件安装在横板上，其横板的板体长度方向开设有滑槽。

进一步地，所述泡棉Y轴向移送件镜像设置在输送机构的两侧，其泡棉Y轴向移送件具有导位台、以及安装在导位台长度方向上用以推移撑托架的第一丝杆电机，其第一丝杆电机的滑动部与竖板底端固定连接。

进一步地，所述输送机构上横置有限料板，其限料板用于将泡棉限制在输送机构上，所述剥离架为横置在限料板板端部的剥料刀，其剥料刀的刀刃位于输送机构的泡棉传输方向上。

进一步地，所述切料架具有气缸组件和切刀，该切刀由气缸组件驱使上下移动以对泡棉实现垂切，其切刀位于剥离后泡棉的正上方。