[发明专利]晶圆的标识部位的加工方法及晶圆的制备方法在审
申请号: | 202211097560.4 | 申请日: | 2022-09-08 |
公开(公告)号: | CN116190261A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 严立巍;朱亦峰;刘文杰;马晴 | 申请(专利权)人: | 中晟鲲鹏光电半导体有限公司;浙江同芯祺科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/67 | 分类号: | H01L21/67;H01L23/544 |
代理公司: | 工业和信息化部电子专利中心 11010 | 代理人: | 华枫 |
地址: | 518000 广东省深圳市粤海街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标识 部位 加工 方法 制备 | ||
1.一种晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,包括:
S100,将晶圆键合至玻璃载板;
S200,采用隐形激光工艺对所述晶圆的预设部位进行激光改质,形成改质区域,所述改质区域与标识部位相对应;
S300,至少保留所述改质区域与所述玻璃载板之间的键合连接,对所述晶圆与所述玻璃载板间的其余部分位置进行解键合;
S400,分离所述晶圆和所述玻璃载板,使所述晶圆的改质区域部位滞留于所述玻璃载板,以在所述晶圆形成标识部位。
2.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,步骤S100中采用黏着剂键合所述晶圆和所述玻璃载板。
3.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,步骤S200中,从所述晶圆的侧面进行隐形激光工艺。
4.根据权利要求3所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,通过调整隐形激光工艺的工作参数,从所述晶圆的侧面由外之内形成所述改质区域。
5.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,步骤S300中,保留的键合连接位置的面积大于所述改质区域的投影面积。
6.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,步骤S400中,采用具有吸附孔的石墨载板真空吸附所述晶圆,使所述晶圆与所述玻璃载板分离。
7.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,在采用隐形激光工艺对所述晶圆的预设部位进行激光改质前,所述方法还包括:将所述晶圆研磨至预设厚度范围。
8.根据权利要求1所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,所述晶圆的预设厚度范围为100~300μm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的晶圆的标识部位的加工方法,其特征在于,所述晶圆为SiC晶圆。
10.一种具有标识部位的晶圆的制备方法,其特征在于,包括:
A100,采用如权利要求1-9中任一项所述的晶圆的标识部位的加工方法制备晶圆的标识部位;
A200,在标识部位的标识作用下,进行晶圆的正面和背面器件的制备工艺。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
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