[发明专利]一种用于SiC与三聚氰胺超声的结晶复合器

说明书

本发明属于材料器械领域，特别涉及一种用于SiC与三聚氰胺超声的结晶复合器。复合器包括复合杯、冰浴锅、底塞；复合杯由复合壁、杯沿、传振管和管沿组成；复合壁上部设置有杯沿；复合壁底部设置有传振管，其顶部设置有管沿。冰浴锅包括锅底、锅壁、锅沿和连接管；埚底上部设置有连接管；连接管能够密封插入到传振管；埚底上部为锅壁，锅壁上部设置有锅沿；锅沿与杯沿密封配合；锅壁上部设置有平压孔。底塞的下部为塞头，塞头与连接管密封配合；塞头上部为限位盘；限位盘卡在连接管的顶部；限位盘上部为塞杆，塞杆的顶部设置有提拉环。本发明用于SiC与三聚氰胺的结晶复合，具有复合充分，复合材料烧制后具有更佳的催化效果。

技术领域

本发明属于光催化材料的器械领域，特别涉及一种用于SiC与三聚氰胺超声的结晶复合器。

背景技术

本实验室已经比较过SiC与三聚氰胺的复合样品用于烧制SiC/g-C₃N₄，研究发现，SiC与三聚氰胺的超声结晶复合样的烧制后的材料要比机械混合的烧制的效果好，主要表现为SiC/g-C₃N₄光催化效果更好。其主要是利用三聚氰胺的结晶析出后能够与碳化硅颗粒复合的更全面充分，使该复合体在烧制过程中结合的更好。而在生产中，效果较好的材料在规模化生产中会表现出较强的产品竞争力。三聚氰胺在水中的溶解度并不大，因此在低温时会表现容易结晶析出，在低温静置状态下会产生较大的结晶体。本团队采用微米级的碳化硅粉末，该颗粒会在三聚氰胺结晶过程中吸附在三聚氰胺晶体的表面。由于体积越大其比表面越小，因此，吸附的碳化硅颗粒越少，最后造成SiC/g-C₃N₄复合材料的光催化性能变低。因此，需要一种方法或器械，使得三聚氰胺能够结晶在一个较小的粒径，以提高复合材料SiC/g-C₃N₄的光催化性能。

发明内容

针对上述进三聚氰胺结晶以及课题大小的技术问题，本发明设计了一种用于SiC与三聚氰胺超声的结晶复合器。其特征在于，所述复合器包括复合杯1、冰浴锅2、底塞3；所述复合杯1插设在冰浴锅2的内底部；所述底塞3插设在冰浴锅2的底部。

所述复合杯1由复合壁1.1、杯沿1.2、传振管1.3和管沿1.4组成；所述复合杯1的主体为复合壁1.1，复合壁1.1为上大下小的碗状；所述复合壁1.1上部边沿设置有环状向外倾斜的杯沿1.2；复合壁1.1的底部设置有筒状的传振管1.3；传振管1.3上下贯通，其顶部设置有向外倾斜的管沿1.4，以方便插入底塞3。

所述冰浴锅2包括锅底2.1、锅壁2.2、锅沿2.3和连接管2.5；所述冰浴锅2的底部为圆形的锅底2.1，在所述埚底2.1的上部中央位置向上突出设置有连接管2.5，连接管2.5连通外部冰浴锅2的内部；所述连接管2.5能够密封插入到传振管1.3的下部；在埚底2.1的边沿上部设置有筒状的锅壁2.2，在所述锅壁2.2的上部边沿处设置有向外倾斜的锅沿2.3；当复合杯1与冰浴锅2连接后，所述锅沿2.3的上部与杯沿1.2的下部密封配合；在冰浴锅2与复合杯1之间的空间用于放入加冰的水；所述锅壁2.2上部设置有平压孔2.4，当冰融化后，平压孔2.4用于平衡内部与外部的大气压。

所述底塞3包括塞头3.1、限位盘3.2、塞杆3.3和提拉环3.4；所述底塞3的下部为圆柱形的塞头3.1，塞头3.1插入到连接管2.5内并相互密封配合；在塞头3.1的上部设置有圆形的限位盘3.2；限位盘3.2的直径大于塞头3.1的直径，但小于传振管1.3的内径；所述限位盘3.2的外部边沿卡在连接管2.5的顶部；限位盘3.2的上部设置有塞杆3.3，塞杆3.3的顶部设置有提拉环3.4。

所述埚底2.1和锅壁2.2为保温材料。所述复合壁1.1为金属材质，以利于导热。所述传振管1.3为金属材质，以利于超声波的传导。当塞头3.1插入到连接管2.5内时，提拉环3.4的高度高于管沿1.4的上部。在结晶过程中，将复合器放入到超声波清洗机内。

本发明的有益技术效果为：