[发明专利]一种折叠屏烟包包装装置及方法

说明书

本发明公开了一种折叠屏烟包包装装置及方法，包括进料机构、贴标通道、推料通道和条烟包装模块，进料机构与贴标通道入口端垂直，推料通道与贴标通道出口端垂直，进料机构出口端连接贴标通道，贴标通道底部设置齿形带，齿形带两侧设置护板，其中一个护板的侧壁上开有贴标开口，贴标开口外侧设置贴标机，贴标通道出口端设置有与推料通道对应的推送气缸，推料通道出口端接至条烟包装模块。本发明能够实现折叠屏烟包双烟包沿稳定转向输送，生产过程稳定。且在传送过程中实现对双烟包的侧面贴标，满足折叠屏烟包的包装需要在侧面粘贴不干胶连接胶带需求，包装精度高、成型质量好，有效的完成了对折叠屏双烟包包装成型。

技术领域

本发明涉及烟草生产技术领域，具体涉及一种折叠屏烟包包装装置及方法。

背景技术

随着国内卷烟市场对卷烟包装的个性化需求越来越高，各种新型的包装方式卷烟产品层出不穷，工厂为了更好地适应市场需求，提出了一种折叠屏烟包的包装。由于折叠屏烟包与传统烟包的包装形式具有较大区别，对输送、转向过程要求较高，若采用传统包装装置，折叠屏烟包易产生跳包，或包装外翻破损、失效等问题。因此，针对这种创新的包装形式的卷烟产品，目前还没有一种能够适应其包装需求的装置，急需开发一种折叠屏烟包包装装置。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种折叠屏烟包包装装置及方法，充分折叠屏烟包包型的需求，满足保证不干胶贴标精度，有效的完成了对折叠屏双烟包包装成型。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种折叠屏烟包包装装置，包括进料机构1、贴标通道3、推料通道8和条烟包装模块7，进料机构1、贴标通道3及推料通道8布置在同一工作面上，进料机构1与贴标通道3入口端垂直，推料通道8与贴标通道3出口端垂直，进料机构1出口端连接贴标通道3，贴标通道3底部设置齿形带3-2，齿形带3-2两侧设置护板3-1，其中一个护板3-1的侧壁上开有贴标开口3-3，贴标开口3-3外侧设置贴标机5，贴标通道3出口端设置有与推料通道8对应的推送气缸6，推料通道8出口端接至条烟包装模块7。

作为优选，贴标通道3自进口端至贴标开口3-3范围内的上方设置有压轮组件4，压轮组件4包括压轮安装杆4-1，压轮安装杆4-1上等距设置压轮组4-2。

作为优选，压轮组件4还包括固定支杆4-3和活动支杆4-4，固定支杆4-3固定在一个护板3-1的外壁上，活动支杆4-4一端与固定支杆4-3铰接，另一端与另一个护板3-1顶部通过卡扣4-5连接，压轮安装杆4-1安装在活动支杆4-4中部。

作为优选，进料机构1两侧通过支座1-2安装，进料机构1进料端设置有烟包推杆1-1，进料机构1出口端上侧设置烟包压板1-4，进料机构1出口端侧壁上设置检测器1-5。

作为优选，进料机构1两侧护板上开有向贴标通道3倾斜的导向槽1-6，导向槽1-6进口端上设置向内收口的压料簧片1-3。

作为优选，进料机构1的两侧护板、贴标通道3的护板3-1及推料通道8的两侧护板均设置为倒“L”型。

本发明的有益效果：

本发明能够实现折叠屏烟包双烟包沿稳定转向输送，生产过程稳定。且在传送过程中实现对双烟包的侧面贴标，满足折叠屏烟包的包装需要在侧面粘贴不干胶连接胶带需求，包装精度高、成型质量好，有效的完成了对折叠屏双烟包包装成型。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的局部立体图；

图4是本发明的进料机构示意图；

图5是本发明的压轮组件示意图；

图6是本发明的贴标机示意图；