[发明专利]一种高效型气液分离器

说明书

本申请涉及气液分离领域，尤其是涉及一种高效型气液分离器，包括包括罐体，所述罐体上连通有进气管和出气管，所述罐体内设置有开始有多个第一通孔的分离板，所述分离板转动设置在罐体内，所述分离板的下表面设置有若干挡板，所述进气管一端伸入罐体，所述进气管伸入罐体的一端朝向挡板设置以使进气管排出的气体能够冲击挡板并驱动分离板转动。本申请具有提高气液分离效率的效果。

技术领域

本发明涉及气液分离领域，尤其是涉及一种高效型气液分离器。

背景技术

气液分离技术是天然气净化、石油化工等行业在生产过程中常见的一种工艺，气液分离技术可实现物料回收、目标物质提纯等目的，气液分离器是应用于气液分离技术的一种设备，通过气液分离器从气态的流体中分离出液滴或雾滴。

相关技术中，气液分离器包括垂直设置的、具有进口的壳体，在壳体内设置有带通孔的分离板，气液混合物通过进口进入壳体内，由于液滴具有重量会向下沉积，气体通过通孔向上运动，气体中夹带的液滴凝结在分离板的下表面，以达到分离气体中液滴的目的。且液滴凝结在分离板的下表面后，待分离板下表面的小液滴凝结成大液滴，能够依靠重力从分离板上掉落。

针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷，当分离时间较长时，分离板上会凝结大量的液滴，影响气体通过通孔，降低了分离的效率。

发明内容

为了提高气液分离的效率，本申请提供一种高效型气液分离器。

本申请提供的一种高效型气液分离器采用如下的技术方案：

一种高效型气液分离器，包括罐体，所述罐体上连通有进气管和出气管，所述罐体内设置有开始有多个第一通孔的分离板，所述分离板转动设置在罐体内，所述分离板的下表面设置有若干挡板，所述进气管一端伸入罐体，所述进气管伸入罐体的一端朝向挡板设置以使进气管排出的气体能够冲击挡板并驱动分离板转动。

通过采用上述技术方案，气体自进气管进入罐体后被挡板隔档，由于重力作用进行初次分离，大粒径的液滴颗粒附着在挡板上并沿着挡板流下，气体向上移动通过第一通孔移动到分离板的上方，气体内的小液滴被分离板隔档，暂留在分离板的下表面，待小液滴凝结成大滴液，自分离板上掉落，待分离的气体自进气管进入到罐体，气体通过推动挡板，能够使分离板旋转，分离板旋转，能够加速分离板与挡板上液体的掉落，减少液滴对于气体通过第一通孔的影响，以达到提高分离效率的目的。

优选的，所述挡板自与分离板连接的端部至远离分离板的另一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，气体在挡板上沿挡板的倾斜方向移动，以减少阻力，有利于分离板的转动。

优选的，所述分离板上固定设置有转轴，所述罐体内设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有连接座，所述转轴转动连接在连接座上。

通过采用上述技术方案，将分离板固定在转轴上，使转轴转动连接在连接座上，以达到使分离板的转动设置的目的。

优选的，所述连接座内设置有置物腔，所述转轴的一端穿入置物腔内，所述连接座上设置有驱动装置，所述驱动装置包括伸缩件以及用于驱动伸缩件转动的转动件，所述伸缩件上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有锁定块，所述转轴上设置有供锁定块插接的插槽，所述锁定块插入插槽内能够使转轴与伸缩件同步转动。

通过采用上述技术方案，伸缩件伸长，使锁定块插入插槽，转动件转动能够带动转轴转动，使转轴正反交替转动，以将分隔板上的液体甩下，在气液分离工作结束后或是分离板上液滴过多时，驱动装置能够驱动分离板转动，进一步加速分离板上液体的掉落，。

优选的，所述进气管包括第一管体、第二管体以及第三管体，所述第二管体呈螺旋状缠绕设置在罐体的外壁上，所述第一管体与第二管体的一端连通固定，所述第三管体的一端与第二管体的另一端连通，所述第三管体的另一端穿入罐体设置。