[发明专利]一种钢肋混凝土上翼缘板的制作设备及制作方法

权利要求书

1.一种钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，包括模台、中模板、边模板、端模板、张拉锚板、钢腹板、限位预应力钢筋、纵向预应力钢筋和定位塑料夹；

所述边模板和端模板采用磁盒固定在模台上，中模板设置于两边模板之间，且数量为多条；

所述限位预应力钢筋包括第一限位预应力钢筋和第二限位预应力钢筋，中模板顶部设置有一凹槽A，第一限位预应力钢筋嵌入该凹槽A内将中模板压紧固定在模台上，相邻边模板和中模板之间，以及相邻两中模板之间形成生产空间，生产空间内设置两根纵向预应力钢筋，两根纵向预应力钢筋下部均匀绑扎有多根横向分布筋；

所述钢腹板为Z型钢腹板，Z型钢腹板的上翼缘搭在第二限位预应力钢筋上，下翼缘放置在横向分布筋上，所述横向分布筋通过定位塑料夹定位在模台上；

所述第一限位预应力钢筋和纵向预应力钢筋均经端模板通过模台两端的张拉锚板保持拉紧状态，第二限位预应力钢筋直接通过模台两端的张拉锚板保持拉紧状态。

2.根据权利要求1所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述中模板为一个截面为轴对称的多边形构件，其为钢模板、铝合金模板、塑料模板或复合材料模板，中模板顶部的凹槽A为弧形凹槽，第一限位预应力钢筋张拉后压紧该弧形凹槽底部。

3.根据权利要求2所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述边模板倒角处形状、尺寸均与中模板相同，边模板为非对称结构，边模板包括底板和三角形加强板。

4.根据权利要求2所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述端模板由侧面设置有凹槽B的角钢和三角形加强板组成，凹槽B的设置间距如下：

两根纵向预应力钢筋对应的凹槽B间距为90mm，第一限位预应力钢筋对应的凹槽B与其距离最近的纵向预应力钢筋对应的凹槽B间距为40mm。

5.根据权利要求4所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述定位塑料夹包括两块夹板，夹板侧面上设置有橡胶防滑条，所述定位塑料夹底部放置于模台上，定位塑料夹夹在横向分布钢筋上，且定位塑料夹一侧紧贴纵向预应力钢筋，另一侧的橡胶防滑条抵住Z型钢腹板的下翼缘。

6.根据权利要求2所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述张拉锚板为厚10mm的钢板，高度大于等于100mm，侧面每隔200mm设置一条梯形钢板加劲肋。

7.根据权利要求6所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述张拉锚板侧面设置有若干调节孔，用于调节第二限位预应力钢筋的位置。

8.根据权利要求5所述的钢肋混凝土上翼缘板的制作设备，其特征在于，所述定位塑料夹沿纵向预应力钢筋均匀分布，相邻两定位塑料夹间距为600-1200mm。