[发明专利]废弃混凝土再生骨料方法及高温强化装置

说明书

本发明提供一种废弃混凝土再生骨料方法及高温强化装置，包括如下步骤：对废弃混凝土进行预除杂处理，去除废弃混凝土中的铁质杂质和非铁质杂质，得到除杂后的废弃混凝土；对除杂后的废弃混凝土进行破碎处理，得到粒径为40mm～80mm的废弃混凝土块；将废弃混凝土块加入至混凝土再生骨料高温强化装置中进行高温强化处理，得到高温强化后的废弃混凝土块；将高温强化后的废弃混凝土块置于碾磨装置中，进行碾磨破碎处理，得到粒径40mm的骨料；将骨料通过震动筛进行筛分处理，得到分级后的再生骨料。利用本发明能够解决现有技术中存在利用废弃混凝土再生的骨料质量差、成本高，存在二次污染以及能耗高等问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料处理技术领域，更为具体地，涉及一种废弃混凝土再生骨料方法及高温强化装置。

背景技术

伴随着城镇化、工业化进程，建筑行业高速发展，天然砂石骨料被大量消耗，工程建设每年消耗量约70亿吨，造成天然骨料资源日益匮乏、生态环境受到严重破坏。另一方面城市更新改造过程中桥梁、房屋等混凝土建筑物拆除重建，产生数以亿吨计的大量废弃混凝土，且随着城市化进程加快而与日俱增。废弃混凝土简单填埋或露天堆存，不仅占用大量土地、运费高昂，也对土壤、水源等生态环境带来潜在危害。开展废弃混凝土再生利用，如生产再生骨料和再生混凝土等，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。

目前废弃混凝土再生骨料的方法包括简单机械破碎筛分法(专利CN111825360A)、化学强化处理法(专利CN108298849A、CN111747668A)、高温强化处理法(专利CN103626413B、CN209854006U)等。简单机械破碎筛分法得到的再生骨料棱角多、组分中含有难以分开的水泥砂浆，孔隙率高、吸水率大、微细裂纹多，导致其性能显著低于天然骨料，制备的再生混凝土强度低，只能用于低等级混凝土制备。化学强化处理法通过使用化学试剂浸泡进行强化处理，进而提高再生骨料的品质，但成本较高，且有二次污染物产出。高温强化处理法将初步破碎后的混凝土经过高温烘箱加热或微波加热等高温处理后再进行碾磨筛分处理，大大提高了再生骨料品质，但存在能耗高的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种废弃混凝土再生骨料方法及高温强化装置，以解决目前的现有技术中存在利用废弃混凝土再生的骨料质量差、成本高，存在二次污染以及能耗高等问题。

本发明提供一种混凝土再生骨料高温强化装置，包括可旋转的筒状结构和高温余热加热装置；其中，

所述筒状结构为倾斜设置的卧式筒状结构或竖直设置的立式筒状结构；

当所述筒状结构为卧式筒状结构时，在所述卧式筒状结构倾斜向上的一端的顶部设置有进料口，在所述卧式筒状结构倾斜向下的一端的底部设置有出料口；当所述筒状结构为立式筒状结构时，在所述立式筒状结构的顶部设置有进料口，在所述立式筒状结构的底部设置有出料口；

所述高温余热加热装置包括第一高温余热加热结构和/或第二高温余热加热结构；其中，

所述第一高温余热加热结构包括设置在所述筒状结构内部的套筒；所述套筒的外侧壁与所述筒状结构的内侧壁之间形成高温余热通道；在所述高温余热通道靠近所述出料口一端的上端口设置有第一高温余热进口；在所述高温余热通道靠近所述进料口一端的下端口的底部设置有第一高温余热出口；

所述第二高温余热加热结构包括设置在所述筒状结构中部的内部中空的转盘，所述转盘的两端分别设置有第二高温余热进口和第二高温余热出口；所述第二高温余热进口靠近所述第一高温余热进口，所述第二高温余热出口靠近所述第一高温余热出口。

此外，优选的方案是，当筒状结构为倾斜设置的卧式筒状结构时，在所述套筒上分别设置有与所述进料口和所述出料口连通的进口和出口。

此外，优选的方案是，在所述卧式筒状结构的顶部设置有蒸发水出口。

本发明提供一种废弃混凝土再生骨料方法，包括如下步骤：