[发明专利]一种膨体聚四氟乙烯单丝及其生产方法

权利要求书

1.一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：制备坯料棒：

将聚四氟乙烯分散树脂与助挤剂按照一定的重量比进行混合制成糊料，并将所述糊料装入密闭容器内进行保温熟化，而后将熟化后的糊料置于圆柱形不锈钢模具内铸压得到坯料棒；

步骤2：将所述坯料棒置于柱塞挤出机内，挤出得到的初生含油单丝；

步骤3：将所述初生含油单丝送入脱油膨化机内进行脱油膨化，而后将其送入烘焙机内脱除残留的助挤剂，然后依次送入热拉伸机、拉伸机内进行两次拉伸，即得膨体聚四氟乙烯单丝。

2.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤1中，所述聚四氟乙烯分散树脂与助挤剂的重量比为(100:15)～(100:30)。

3.根据权利要求2所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述助挤剂为白油。

4.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤1中，所述糊料的熟化温度为50-60℃，熟化时间为50-70h。

5.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤1中，所述坯料棒的直径为25～35mm，长度为400～500mm。

6.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述柱塞挤出机的挤出压力为4～8MPa，出丝速度为20～30m/min。

7.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述初生含油单丝的直径为0.8～1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤3中，所述脱油膨化机出丝速度为20～30m/min。

9.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯单丝的方法，其特征在于：所述步骤3中，所述热拉伸机的拉伸倍数为2～3倍，所述拉伸机的拉伸倍数为1.2～1.5倍。

10.一种采用上述1-9任意一项所述的方法制备的膨体聚四氟乙烯单丝，其特征在于：所述膨体聚四氟乙烯单丝用于制备医用缝合线。