[发明专利]一种水性隔声降噪涂料的制备方法

权利要求书

1.一种水性隔声降噪涂料的制备方法，包括纯丙乳液、成膜助剂、二氧化硅气凝胶、去离子水、石墨烯、丁腈胶粉、消泡剂、分散剂、氨水溶液、润湿剂、流平剂和防腐剂，其具体步骤如下: 步骤一：将纯丙乳液溶解在去离子水中，分别称取纯丙乳液质量的20%-25%的二氧化硅气凝胶置于去离子水中，向混合溶液中加入少许的分散剂和消泡剂，在超声分散机下分散2-4小时；

步骤二：将丁腈胶粉和石墨烯依次加入到步骤一的混合溶液中，采用高速搅拌机进行高速搅拌，使得石墨烯和丁腈胶粉能够充分的与步骤一的混合溶液搅拌均匀，从而能够完全均匀的分散在混合溶液内；

步骤三：将润湿剂、流平剂和防腐剂依次加入到步骤二得到的混合溶液内，在超声震荡仪内进行超声震荡35-45分钟，使得助剂与之混合均匀；

步骤四：最后使用将氨水溶液和成膜助剂加入到步骤三所得的混合溶液内并利用高速搅拌机进行搅拌混合，得到膏状的隔声降噪涂料。

2.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅气凝胶为粉末状，其粒径为10-25nm，其孔隙率大于97.5%，所述石墨烯具体为纳米级的石墨烯片，所述石墨烯片的厚度为1-5nm，所述分散剂为水溶性分散剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述流平剂为有机硅流平剂，所述润湿剂为有机硅润湿剂。

3.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：所述隔声降噪涂料的组成材料的质量分数比如下：所述纯丙乳液80-120份，所述成膜助剂5-10份，所述二氧化硅气凝胶30-50份，所述丁腈胶粉4-10份，所述去离子水10-30份，所述石墨烯8-15份，所述消泡剂3-5份，所述氨水溶液4-10份，所述分散剂5-10份，所述润湿剂3-8份，所述流平剂4-6份，所述防腐剂2-4份。

4.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述去离子水占纯丙乳液质量的10%-15%，所述散剂和消泡剂占混合溶液总质量的2%-3.5%，所述超声分散机的功率调整为600W-700W。

5.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：在所述步骤二中，所述石墨烯的制备过程如下：将天然鳞片状的石墨和浓硫酸反应，然后保持水温在0℃，缓慢搅动下加入高锰酸钾颗粒进行反应，随后用盐酸和去离子水进行洗涤得到氧化石墨，最后将氧化石墨至于去离子水中利用超声波剥离得到石墨烯分散液，随后向石墨烯分散液中滴入水合胼，在此条件下反应24小时并过滤，用乙醇和去离子水冲洗得到石墨烯片，最后将石墨烯片放置在真空干燥箱中进行干燥。

6.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：在步骤三中，所述超声波震荡仪的功率为600-700W，其震荡时温度控制在50℃-70℃，所述润湿剂、流平剂和防腐剂采用饥饿加料法，严格控制助剂的滴加速度，全部滴加过程在一个小时内完成。

7.根据权利要求1所述的一种水性隔声降噪涂料的制备方法，其特征在于：在所述步骤四中，将氨水溶液的PH值控制在8，继续采用采用饥饿加料法来滴加氨水溶液和成膜助剂，全部滴加过程控制在半个小时内完成，其温度控制在55-70℃，高速搅拌机的转速控制在1000r/min-1500r/min。