[发明专利]模具用装钉设备和装钉注塑一体的设备及其工作方法

说明书

本申请公开模具用装钉设备和装钉注塑一体的设备及其工作方法，所述模具用装钉设备和装钉注塑一体的设备及其工作方法包括一模具组件、至少一压钉构件、至少一位移传感器和一控制器，所述压钉构件可移动地连接于所述模具组件，所述位移传感器设置于所述模具组件并且通过所述位移传感器监测所述螺钉的位移，所述位移传感器通信连接于所述控制器，且所述压钉构件被可控制地连接于所述控制器，以当所述位移传感器检测到所述螺钉未安装至预定位置时，将信号传递至所述控制器，所述控制器接收到信号后，控制所述压钉构件对所述螺钉自动压装。所述模具组件包括一上模座、一下模座和至少一成型腔，所述上模座和所述下模座合模时形成所述成型腔。

技术领域

本发明涉及装钉设备技术领域，尤其涉及模具用装钉设备和装钉注塑一体的设备及其工作方法。

背景技术

注塑是产品生产制造过程中常见的手段。在进行产品注塑时，需要借助到模具，通过将注塑液注入模具的成型腔内，从而形成特定形状的产品。

但对于有些产品来说，在生产时，通过注塑往往只能得到半成品，后续需要将半成品从模具内取出，然后将半成品装配螺钉，以制得成品。同时在装配螺钉时，需要通过人工操作先将半成品放置到定制的工装上，然后再借助压制机将螺钉组装到注塑加工后的半成品，最终完成成品的制作。

通过这种方式进行产品生产时，需要先后借助半成品的注塑和螺钉的压制两个生产工序才能完成，无法通过一个生产工序同时完成螺钉的装配和半成品的制作，导致产品的生产效率较低。此外，将螺钉装配至半成品时，需要先将注塑完成的半成品从模具内取出，然后再将螺钉组装到半成品，生产工序中涉及到半成品零件的周转，无疑会进一步增加生产工序，进而降低产品的生产效率。

但是如果将螺钉预先安装在模具上的话，由于注塑时要求合模，故而在合模后，如果螺钉没有被安装到预定的位置，外界无法调整螺钉的位置，进而导致注塑成型的带钉的产品残次率比较高。

此外，对于一些产品来说，螺钉相对于半成品的安装位置准确度往往要求比较高，因为一旦准确度不够，往往会导致产品无法在后续被合理地加工或使用。

发明内容

本发明的一个优势在于提供一种装订注塑一体的设备，所述装订注塑一体的设备能够在合模注塑后，从外界调整位于模具内的螺钉的位置，从而使螺钉能够准确地安装在相对于注塑形成的半成品的预定位置处。

本发明的一个优势在于提供装钉注塑一体的设备，所述装钉注塑一体的设备通过在使用模具注塑制作产品的同时，完成螺钉的压装，减少产品生产制作过程中的生产工序，实现快速有效的安装螺钉，提高生产效率。

本发明的一个优势在于提供装钉注塑一体的设备，装钉注塑一体的设备对螺钉安装的位置进行检测，以确定螺钉安装至预定位置，确保螺钉压装时位置的准确性。

本发明的一个优势在于提供装钉注塑一体的设备，所述装钉注塑一体的设备在装钉时，通过将水平方向的移动转变至小幅度的合模方向移动，从而可以小幅度调整螺钉的位置，进一步提高螺钉压装时位置的精准性。

本发明的一个优势在于提供装钉注塑一体的设备，所述装钉注塑一体的设备通过设置简单的结构，即可将产品的注塑和螺钉的压装两个步骤进行联动，降低制作成本。

为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供装钉注塑一体的设备，用于模具注塑加工制得一产品的同时，将所述产品和至少一螺钉完成装配，所述装钉注塑一体的设备包括：

一模具组件，所述模具组件包括一上模座、一下模座和至少一成型腔，所述上模座和所述下模座合模时形成所述成型腔，所述螺钉可沿合模方向移动地设置于所述成型腔，所述上模座可相对所述下模座移动设置，所述上模座具有一连通口，所述连通口和所述成型腔相互连通，所述连通口和外界一注塑装置连通；

至少一位移传感器，所述位移传感器设置于所述下模座，并且通过所述位移传感器监测所述螺钉的位移；