[发明专利]一种具有吸尘装置的抛光机

说明书

本申请涉及抛光机的技术领域，尤其是涉及一种具有吸尘装置的抛光机，其包括机架，机架上设有输送装置和支撑装置，输送装置包括若干安装在机架上并呈左右交错排布的第一输送带，每两个左右相对的第一输送带均可共同夹持于金属工件并沿水平方向输送金属工件，支撑装置位于所有第一输送带的下方并用于支撑被第一输送带输送的金属工件；位于同一侧的每两个相邻的第一输送带之间均设有安装在机架上并用于抵触金属工件表面的抛光带，抛光带自身可做环形运动从而抛光金属工件表面。本申请能够提高金属工件的抛光效率。

技术领域

本申请涉及抛光机的技术领域，尤其是涉及一种具有吸尘装置的抛光机。

背景技术

一般的片状式的金属工件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种片状金属工件的表面进行抛光处理。

抛光机包括用于输送金属工件的输送装置以及用于对金属工件进行抛光的抛光装置，在输送装置输送金属工件的过程中，抛光装置将对输送装置上的金属工件进行打磨抛光，随后输送装置将抛光完成的金属工件输送下料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前的抛光机一次仅可抛光金属工件的一面，若要抛光金属工件的正面和反面，则需要进行两次抛光，费时费力，导致金属工件的抛光效率低下，因此需要改进。

发明内容

为了提高金属工件的抛光效率，本申请提供一种具有吸尘装置的抛光机。

本申请提供的一种具有吸尘装置的抛光机，采用如下的技术方案：一种具有吸尘装置的抛光机，包括机架，机架上设有输送装置和支撑装置，输送装置包括若干安装在机架上并呈左右交错排布的第一输送带，每两个左右相对的第一输送带均可共同夹持于金属工件并沿水平方向输送金属工件，支撑装置位于所有第一输送带的下方并用于支撑被第一输送带输送的金属工件；位于同一侧的每两个相邻的第一输送带之间均设有安装在机架上并用于抵触金属工件表面的抛光带，抛光带自身可做环形运动从而抛光金属工件表面。

通过采用上述的技术方案，在金属工件的打磨过程中，工人将把金属工件竖直放置在输送装置的输入端处，并使得左右相对的两个第一输送带共同夹持于金属工件，此时第一输送带将把金属工件在支撑装置上侧水平输送，抛光带将做环形运动并对金属工件的表面进行抛光；因位于同一侧的每两个相邻的第一输送带之间均设有抛光带，故金属工件的正面和反面均将被多次抛光，抛光完成的金属工件将被第一输送带输送下料；本申请能够实现金属工件正面和反面的自动抛光，从而提高了金属工件的抛光效率。

可选的，还包括位于输送装置输入端处的翻转装置，翻转装置包括安装在机架上并供金属工件水平放置的第二输送带、安装在机架上并分设于第二输送带左右两侧的挡板和翻转板，第二输送带用于将金属工件输送至输送装置处，被第二输送带输送的金属工件位于挡板和翻转板之间，翻转板朝向挡板的一侧所处的高度自第二输送带的输入端向第二输送带的输出端逐渐增大，翻转板与挡板之间的间距自第二输送带的输入端向第二输送带的输出端逐渐减小。

通过采用上述的技术方案，在金属工件的抛光过程中，工人可将金属工件水平放置在第二输送带上，金属工件的一侧将抵触于挡板，金属工件的另一侧将抵触于翻转板；在第二输送带水平输送金属工件的过程中，金属工件与翻转板相抵触的一侧将逐渐向上翻转，直至金属工件翻转至竖直状态，然后第二输送带将把金属工件输送至左右相对的两个第一输送带之间，无需工人手动将金属工件翻转至竖直状态，操作方便。

可选的，还包括位于第二输送带输入端处的上料装置，上料装置包括安装在机架上的料盒和第三输送带，料盒供金属工件叠摞放置，且料盒的上下两侧均呈敞口设置，第三输送带位于料盒的正下方并用于将金属工件输送至第二输送带上，第三输送带与料盒之间的间距大于一个金属工件的厚度并小于两个金属工件的厚度。

通过采用上述的技术方案，在金属工件的抛光过程中，金属工件将叠摞在料盒内，料盒处所处高度最低的金属工件将水平放置在第三输送带上，第三输送带将把贴合于其上侧的金属工件向第二输送带输送，从而完成了金属工件的自动上料。