[发明专利]一种五层共挤隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种五层共挤隔膜，其特征在于，包括核心层(1)、支撑层(2)和表层(3)，所述核心层(1)的上下表面均设有所述支撑层(2)，两个所述支撑层(2)远离所述核心层(1)的一面均设有所述表层(3)，所述核心层(1)、所述支撑层(2)和所述表层(3)的厚度比为1-5:1-5:1-5，所述核心层(1)、所述支撑层(2)和所述表层(3)的原料为聚乙烯、尼龙和聚丙烯中的一种。

2.如权利要求1所述的五层共挤隔膜，其特征在于，所述核心层(1)、所述支撑层(2)和所述表层(3)的厚度比为5:2:1。

3.如权利要求1所述的五层共挤隔膜，其特征在于，所述核心层(1)材料的熔融指数小于所述支撑层(2)材料的熔融指数，所述支撑层(2)材料的熔融指数小于所述表层(3)材料的熔融指数。

4.一种五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，制备上述权利要求1-3中任意一项所述的五层共挤隔膜，所述制备方法包括如下步骤：

原料准备，选取聚乙烯、尼龙和聚丙烯作为原料，核心层(1)、支撑层(2)和表层(3)的原料为聚乙烯、尼龙和聚丙烯中的一种；

五层共挤，使用三台挤出机分别将上述三个层的原料在加热状态下熔融挤出形成熔体，然后将熔体注入五层共挤模头进行挤出，挤出形成具有表层(3)、支撑层(2)、核心层(1)、支撑层(2)和表层(3)五层复合结构的高温熔体；

流延铸片，将上述五层结构的高温熔体进行流延铸片，制备出五层共挤基膜；

热处理结晶，对所述五层共挤基膜进行热处理结晶，使五层共挤基膜结晶完善；

冷却退火，将上述热处理结晶后的五层共挤基膜进行冷却退火；

拉伸处理，将上述冷却退火后的所述五层共挤基膜先进行冷态拉伸，然后再进行热态拉伸，得到五层共挤隔膜产品。

5.如权利要求4所述的五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，还包括分切处理步骤，将上述拉伸处理完成的五层共挤隔膜，按照用户需求的尺寸进行分切，得到最终的隔膜成品。

6.如权利要求4所述的五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，在所述五层共挤步骤中，使用三台长径比L/D≥34的单螺杆挤出机分别将上述三个层的原料在180-240℃下熔融挤出形成熔体，然后将熔体注入五层共挤模头。

7.如权利要求4所述的五层共挤隔膜结构的制备方法，其特征在于，在所述流延铸片步骤中，在100-120℃下进行流延，流延速度为50-120m/min。

8.如权利要求4所述的五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，在所述流延铸片步骤中，铸片后的薄膜进一步经过牵引、在线测厚、表面瑕疵检测合格后收卷。

9.如权利要求4所述的五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，在所述热处理结晶步骤中，热处理条件为100-150℃，处理时间为8-14小时。

10.如权利要求4所述的五层共挤隔膜的制备方法，其特征在于，在所述拉伸处理步骤中，所述冷态拉伸温度为50-100℃，冷态拉伸的速比为1.0-1.5，所述热态拉伸温度为100-150℃，速比为1.0-3.0。