[发明专利]一种TFT-LCD玻璃基板的切割装置

说明书

本发明公开了一种TFT‑LCD玻璃基板的切割装置，包括玻璃基板以及设于玻璃基板前端的划线组件，所述划线组件的下端配合安装有掰板组件；所述划线组件包括直线导轨以及固定安装于直线导轨上的导轨滑块顶部两个相对称设立的梯形台，所述梯形台的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒内部的后端转动安装有划线器；所述直线导轨的下端滑动安装有支撑组件。本发明通过在划线组件下端设有掰板组件，可直接对划线后的玻璃基板进行掰板操纵，省时省力，更加安全便捷，提高生产效率；通过在划线组件内设置第一集尘头，在掰板组件内设置第二集尘头，可有效去除玻璃基板划线以及掰板过程中产生的玻璃粉，防止玻璃粉粘附至玻璃基板表面，影响玻璃品质。

技术领域

本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD玻璃基板的切割装置。

背景技术

为获取不同规格的玻璃板，需要对玻璃基板进行划线掰断，现有的划线工序和掰断工序相互独立，在划线后，将划线设备移出，进行人工掰断或者机械掰断，采用人工掰断，不仅费时费力还存在操作风险，采用机械掰断，还需要将玻璃板移入特定的掰断工作台上，较为繁琐，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT-LCD玻璃基板的切割装置，通过在划线组件下端设有掰板组件，可直接对划线后的玻璃基板进行掰板操纵，省时省力，更加安全便捷，提高生产效率；通过在划线组件内设置第一集尘头，在掰板组件内设置第二集尘头，可有效去除玻璃基板划线以及掰板过程中产生的玻璃粉，防止玻璃粉粘附至玻璃基板表面，影响玻璃品质。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种TFT-LCD玻璃基板的切割装置，包括玻璃基板以及设于玻璃基板前端的划线组件，所述划线组件的下端配合安装有掰板组件；

所述划线组件包括直线导轨以及固定安装于直线导轨上的导轨滑块顶部两个相对称设立的梯形台，所述梯形台的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒内部的后端转动安装有划线器；

所述直线导轨的下端滑动安装有支撑组件；

所述支撑组件包括第一底座以及固定安装于第一底座下底面左右两端的L型支架，所述直线导轨滑动置于L型支架顶部；

所述掰板组件包括第二底座以及固定安装于第二底座顶面左右两端的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有承载板，所述承载板前侧面左右两端均开有调节滑孔，所述调节滑孔内滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆远离调节滑孔的一端垂直安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离第一滑杆打的一端固定安装有固定板。

进一步地，所述安装盒后侧面边缘均布有安装斜孔，所述安装斜孔内固定安装有第一集尘管，所述第一集尘管穿过安装斜孔的一端连通有第一集尘头。

进一步地，所述L型支架包括垂直连接的竖向板和横向板，所述竖向板远离横向板的一端固定安装于第一底座顶面，所述直线导轨滑动安装于横向板顶部；

所述竖向板后侧面中央固定安装有加强筋，所述加强筋远离竖向板的一端与横向板固定连接；

所述横向板顶面靠近竖向板的一端垂直安装有后置挡板，所述后置挡板后侧面中央固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与直线导轨固定连接。

进一步地，所述第二滑杆外部滑动安装有环形定位套；

所述L型支架远离第一底座的一端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端与环形定位套固定连接。

进一步地，所述固定板顶面前端开有安装凹槽，所述安装凹槽底部的左右两端固定安装有两个相对称设立的液压柱，所述液压柱的输出端固定安装有吸附板；

所述吸附板后侧面均布有分散孔，所述分散孔内固定安装有第二集尘管，所述第二集尘管后端连通有第二集尘头。