[发明专利]一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构及安装方法

权利要求书

1.一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：包括反射镜组件(1)、主承力板(2)、3个反射镜安装结构(3)和3个支撑杆(4)；其中，主承力板(2)水平放置；3个反射镜安装结构(3)水平首尾连接围成正三角形支撑结构；正三角形支撑结构同心设置在主承力板(2)的上表面；正三角形支撑结构的每个角处竖直安装有1个支撑杆(4)；反射镜组件(1)同心设置在正三角形支撑结构的上方；反射镜组件(1)的下表面与支撑杆(4)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：所述反射镜安装结构(3)包括2个连接板(31)、4个补偿板(32)和2个转换板(33)；补偿板(32)和转换板(33)均为矩形板状结构；其中1个转换板(33)水平放置；每2个补偿板(32)一组，将4个补偿板(32)分为两组；两组补偿板(32)分别设置在该转换板(33)上表面的两端；每组中的2个补偿板(32)相对放置，且与转换板(33)的侧边平行放置；每组中的2个补偿板(32)之间留有缝隙；2个连接板(31)分别从水平外侧伸入两组补偿板(32)之间的缝隙中；另一个转换板(33)水平设置在两组补偿板(32)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：所述连接板(31)为竖直放置的T型板状结构；连接板(31)的直板段从对应组的2个补偿板(32)之间的缝隙伸入，且伸入后连接板(31)直板段伸入端与2个补偿板(32)的内侧壁平齐。

4.根据权利要求3所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：所述连接板(31)直板段的侧壁与对应组的2个补偿板(32)通过螺钉固连；4个补偿板(32)分别与顶部的转换板(33)和底部的转换板(33)通过螺钉固连；底部转换板(33)与主承力板(2)固连；连接板(31)和补偿板(32)用于连接的螺钉与补偿板(32)和转换板(33)用于连接的螺钉相互正交；所述补偿板(32)与连接板(31)的连接处设置在补偿板(32)的内端处；补偿板(32)与顶部转换板(33)的连接处设置在补偿板(32)顶部的外端。

5.根据权利要求2所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：所述连接板(31)采用钛合金材料；补偿板(32)采用铝合金材料；转换板(33)采用铟钢材料，实现热膨胀系数的补偿。

6.根据权利要求2所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：设置连接板(31)从外端至连接板(31)与补偿板(32)连接处的轴向长度为L₁，补偿板(32)外端至补偿板(32)与连接板(31)连接处的长度为L₂，转换板(33)2端与补偿板(32)连接处的间距为L₃，支撑杆(4)轴线至反射镜组件(1)轴线的距离为L₄；设定连接板(31)的热膨胀系数为a₁，补偿板(32)的热膨胀系数为a₂，转换板(33)的热膨胀系数为a₃，反射镜组件(1)的热膨胀系数为a₄；则满足的热膨胀关系式为：

2a₁L₁-2a₂L₂+a₃L₃＝2a₄L₄·sin60

2L₁-2L₂+L₃＝2L₄·sin60。

7.根据权利要求2所述的一种热膨胀系数可设计的反射镜组件安装结构，其特征在于：所述连接板(31)、补偿板(32)、转换板(33)的侧壁通过设置减轻槽进行轻量化处理，减轻槽内填充阻尼胶，不影响热膨胀系数。