[发明专利]一种绒抛微钻质感砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种绒抛微钻质感砖及其制备方法，所述绒抛微钻质感砖包括砖坯、面釉和抛釉，所述面釉包括以下重量份的组分：钾长石35‑45份、氧化铝15‑25份、熔块3‑8份、高岭土5‑15份、烧滑石3‑8份、石英5‑15份、霞石5‑10份、刚玉6‑8份、硅酸锆5‑15份、氧化钠5‑8份和碳酸锶10‑15份；所述抛釉包括以下重量份的组分：金刚釉料30‑60份、干粒50‑100份和干粒印油200‑400份。本发明制得的瓷砖硬度高，耐磨性高，防滑性能好且表面质感亲肤。

技术领域

本发明具体涉及一种绒抛微钻质感砖及其制备方法。

背景技术

目前，瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。随着人们生活质量的提高和消费观念的转变，要求瓷砖既要有实用性，又要有艺术性和观赏性，因此，制备具有微光立体效果的瓷砖是目前瓷砖制备的热点之一。为此，现在陶瓷砖表面会添加干粒。从目前来看，由于配方不合理等因素，目前市面上的微光干粒砖在制作时牺牲了一定的防滑性能，且触感上偏硬。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨性高且防滑性能好的绒抛微钻质感砖及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绒抛微钻质感砖，包括砖坯、面釉和抛釉，所述面釉包括以下重量份的组分：钾长石35-45份、氧化铝15-25份、熔块3-8份、高岭土5-15份、烧滑石3-8份、石英5-15份、霞石5-10份、刚玉6-8份、硅酸锆5-15份、氧化钠5-8份和碳酸锶10-15份；所述抛釉包括以下重量份的组分：金刚釉料30-60份、干粒50-100份和干粒印油200-400份。

本发明还提供一种绒抛微钻质感砖的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备面釉和面釉；

S2、将面釉釉浆施釉于砖坯，干燥，得到瓷砖半成品；

S3、将抛釉釉浆施釉于所述瓷砖半成品，烧制、抛光，即得到一种绒抛微钻质感砖。

优选的，抛釉釉浆的制备方法：

S13、将重量份的金刚釉料、干粒和干粒印油进行均匀混合，等到抛釉釉浆。

优选的，步骤S11中，球磨机内加入聚丙烯酰胺溶液进行球磨；所述聚丙烯酰胺溶液的质量分数为15-20%。

优选的，所述抛光的具体步骤为：

S31、初抛：将烧制完得到的瓷砖成品放置到第一抛光机上，设置第一抛光机有4组固定的弹性抛光模组，压力为1公斤，磨料的细度为900-1100目，得到初级瓷砖；

S32、二次抛光：将初级瓷砖，放置到第二抛光机上，设置第二抛光机有12组摆动的毛刷，压力为0公斤，毛刷的细度为140-160目，得到二次抛光瓷砖；

S33、三次抛光：将二次抛光瓷砖放置到第三抛光机上，设置第三抛光机有16组摆动地纤维磨片，压力为0公斤，前部包括4细度为230-250目的纤维磨片，中部包括8组细度为170-190目的纤维磨片，后部包括细度为230-250目的纤维磨片。

优选的，所述熔块包括以下重量份：二氧化硅60-65份，氧化铝3-7份，氧化钙5-8份，氧化镁3-5份，氧化钾1-3份，氧化锌1-3份。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过纳米级别的金刚釉料、干粒和干粒印油的均匀混合，在经过抛光后在产品表面形成均匀的微钻分布，在灯光的照射下产生柔和的微光效果，表面具有亲肤的质感，整体瓷砖耐磨性高，低光质感和超防滑性能。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，作详细说明如下。

实施例1：