[发明专利]一种光纤定长剥皮设备

说明书

本发明公开了一种光纤定长剥皮设备，包括工作箱和输送组件，工作箱1的上侧壁中部固定设置有固定块，固定块的后侧设置有剥皮机构，剥皮机构包括剥皮块，剥皮块的内部固定设置有切割刀，剥皮块通过转动驱动对光纤进行环切；输送组件包括输送块和输送驱动，光纤设置于输送块的内部并通过输送驱动进行定长输送，当光纤进行定长输送时，通过切割刀的旋转实现对光纤外壁的螺旋切割。本发明中，通过剥皮机构的设置，可以对光纤外壁进行环形的切割动作，不仅实现了对光纤的彻底切割，也避免了切刀对光纤内部分线损坏情况的发生，保证了光纤后续的使用。

技术领域

本发明涉及剥皮设备技术领域，更具体地说，涉及一种光纤定长剥皮设备。

背景技术

光纤外皮会将内部的多个分线包裹形成一条整线，而在使用时，需要端部剥皮以形成裸光纤段，或在回收后需要对其进行剥皮回收。

现有技术公开号为CN213182114U的文献提供一种光纤定长剥皮设备，手动将光纤固定在光纤定位工装上，通过三轴微调滑台调整电子显微镜至适合位置进行视觉观测，同时调节电动滑台至指定位置，以精确控制剥纤长度，启动脚踏开关，双切刀闭合切断光纤端部表皮，并在电动滑台的带动下后退，完成自动剥皮操作，该装置不仅实现了半自动化剥纤操作，也实现了剥纤长度的精准调节。该装置是将光纤一端放置固定后再通过切刀剥皮，因为该装置的双切刀相对设置，其只能从光纤的相对两侧进行切割，存在切割不彻底的情况；再者，从相对两侧进行切割，存在损伤内部分线的情况，从而导致后期无法使用，鉴于此，我们提出一种光纤定长剥皮设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种光纤定长剥皮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种光纤定长剥皮设备，包括工作箱1和输送组件5，其特征在于，所述工作箱1的上侧壁中部固定设置有固定块2，所述固定块2的后侧设置有剥皮机构3，所述剥皮机构3包括剥皮块4，所述剥皮块4的内部固定设置有切割刀，剥皮块4通过转动驱动对光纤进行环切；所述输送组件5包括输送块6和输送驱动，光纤设置于输送块6的内部并通过输送驱动进行定长输送，当光纤进行定长输送时，通过切割刀的旋转实现对光纤外壁的螺旋切割。

优选的，所述转动驱动包括固定设置于固定块2后侧外壁的连接壳7，所述连接壳7的后端开设有安装口，所述连接壳7的侧壁开设有与安装口相连通的圆心通孔，所述圆心通孔的内壁转动设置有弧形轴11；所述剥皮块4的中心处开设有弧形通槽，弧形轴11固定套接到弧形通槽的内壁，且弧形轴11与剥皮块4的轴线重合；所述连接壳7的前端内壁转动设置有齿轮A8，所述连接壳7内部固定设置有第一电机10，所述第一电机10输出轴与齿轮A8同轴连接固定。

优选的，所述剥皮块4呈弧形结构设置，所述剥皮块4的侧壁设置有均匀分布的轮齿A9，所述轮齿A9与所述齿轮A8啮合连接；所述剥皮块4的缺口与圆形通槽相连通，缺口的两侧内壁开设有连接槽12，所述连接槽12的一侧内壁通过销轴转动设置有呈弧形结构设置的开合块13，所述开合块13外壁固定设置有轮齿B14，轮齿B14与齿轮A8形成啮合传动；所述开合块13与所述剥皮块4形成闭合切割状态时，所述剥皮块4与所述开合块13组合成圆环柱结构，其中，所述剥皮块4的侧壁与所述开合块13的侧壁围成圆形结构，所述弧形轴11的内壁与所述开合块13的内壁组合成一个完整的圆形结构。

优选的，所述连接槽12的一侧内壁固定设置有铰座15，所述铰座15上转动设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16输出端与开合块13的外壁转动连接。

优选的，所述工作箱1的上侧外壁固定设置有两个立块17，两个所述立块17对称设置于所述固定块2的左右两侧，所述立块17的后侧外壁均开设有驱动腔，所述驱动腔的左右内壁之间通过转轴转动连接有两个上下对称设置的蜗轮19，两个所述蜗轮19之间啮合连接有同一个蜗杆18，所述蜗杆18的前端向前转动穿过立块17延伸至立块17的前侧并固定连接有手轮21。