[发明专利]一种颗粒增强高熵合金粉末及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202211109908.7 | 申请日： | 2022-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN115401195A | 公开（公告）日： | 2022-11-29 |
| 发明（设计）人： | 马宁;刘体义;娄战士 | 申请（专利权）人： | 中国化学工程第十一建设有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/12 | 分类号： | B22F1/12;B22F1/065;B22F1/142;B22F9/04;C22C30/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 王焕 |
| 地址： | 475000 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 颗粒 增强 合金 粉末 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种颗粒增强高熵合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，主要由以下原料制成：
WC 15％～45％、Co 10.4％～17.6％、Ni 10.4％～17.6％、Cr 9.2％～15.6％、Mn9.7％～16.5％、Fe 10.1％～16.7％和Al 1％～5％。
2.根据权利要求1所述的颗粒增强高熵合金粉末，其特征在于，所述颗粒增强高熵合金粉末的原料中Co、Ni、Cr、Mn和Fe的质量比为(58～60)：(58～60)：(51～53)：(54～56)：(55～57)。
3.如权利要求1或2所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将Co、Ni、Cr、Mn、Fe和Al的混合物进行第一球磨，得到第一混合体系；将所述第一混合体系和WC的混合物进行第二球磨，得到第二混合体系；将所述第二混合体系进行球磨活化、喷雾干燥、脱脂和烧结。
4.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述第一球磨的转速为200～500r/min；
和/或，所述第一球磨的时间为10～60h；
和/或，所述第一球磨的球料比为(5～20)：1。
5.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述第二球磨的转速为200～500r/min；
和/或，所述第二球磨的时间为10～50h；
和/或，所述第二球磨的球料比为(5～20)：1。
6.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述球磨活化的转速为50～120r/min；
和/或，所述球磨活化的时间为1～5h；
和/或，所述球磨活化的球料比为(1～3)：1。
7.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述脱脂的温度为320～680℃；
优选地，所述脱脂的时间为2～6h。
8.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1250～1550℃；
优选地，所述烧结的时间为1～5h。
9.根据权利要求3所述的颗粒增强高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥的喷雾干燥塔的进口温度为210～300℃，所述喷雾干燥的喷雾干燥塔的出口温度为100～150℃，所述喷雾干燥的喷雾干燥塔的送料压力为0.2～3.0MPa；
优选地，所述第二混合体系和成型剂的混合体系进行所述球磨活化；
优选地，所述第二混合体系和所述成型剂的质量比为1；(0.05～0.1)。
10.一种零件表面强化层，其特征在于，主要由权利要求1或2所述的颗粒增强高熵合金粉末制成。
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