[发明专利]一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺

说明书

本发明公开了一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺，该应用工艺包含以下步骤：S1：粉碎，使用颚式破碎机对建筑废料进行粗破碎；S2：除杂；S3：研磨筛分；S4：预混，将石英砂、石英粉、玻璃、一级渣料、二级渣料、不饱和树脂、色粉、固化剂按比例放入混合搅拌机内进行混合；S5：布料；S6：真空压制；S7：热固化；S8：脱模抛光切割。该建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺，通过将建筑尾料进行粉碎除杂以及研磨，然后与人造石英石板材的其他原料进行混合，再通过相关制作步骤制成人造石英石板材，有利于建筑尾料进行重新利用，降低环境污染。

技术领域

本发明涉及石英石板材加工技术领域，具体为一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺。

背景技术

建筑尾料指人们在从事建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中剩余的渣土、混凝土、砖石及其他建筑材料的统称。

现有的建筑尾料不方便进行充分回收利用，随意丢弃的建筑废料不仅造成环境污染，也会造成建筑废料中可重新使用部分的浪费，现有的建筑尾料不方便直接在人造石英石板材中进行应用，无法直接制成石英石板材。

所以需要针对上述问题设计一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺，以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺，该应用工艺包含以下步骤：

S1：粉碎，使用颚式破碎机对建筑废料进行粗破碎；

S2：除杂，使用磁选机去除步骤一中建筑尾料中的金属杂质，再利用浮选机对废料进行清洗和浮选，并去除其中的塑料和木材杂质，再收集完成除杂的建筑废料；

S3：研磨筛分，使用磨球机对步骤二中收集的建筑废料进行研磨，制得建筑渣料，并通过筛网分成一级渣料和二级渣料进行备用；

S4：预混，将石英砂、石英粉、玻璃、一级渣料、二级渣料、不饱和树脂、色粉、固化剂按比例放入混合搅拌机内进行混合；

S5：布料，在准备好的模具底部铺垫一层牛皮纸，将已混合搅拌分配好的原料均匀分布在模具内，使得模具内各区域厚度一致，再在模具上方盖一层牛皮纸；

S6：真空压制，布料完成后，经推板机送入压机内，合模进行抽真空作业后，然后再进行震动加压，将石英石板原料均匀平整地压实；

S7：热固化，经过真空加压震动的板材，再通过周转平台将石英石毛坯板转移至固化箱旁，然后经吊板机逐层整齐叠放入固化箱内进行加热固化；

S8：脱模抛光切割。

优选的，所述S3中的一级渣料和二级渣料精细程度分别为600目和800目。

优选的，所述S4中配比按重量百分比算分别为石英砂5～30％、石英粉25～40％、玻璃10～45％、一级渣料2～8％、二级渣料4～16％、不饱和树脂10～15％、色粉0.3～0.8％、固化剂0.03～0.6％。

优选的，所述S6中真空度为－(0.15－0.2)MPa，维持2－5分钟，加压压力范围为10－20MPa，成型时间为5－8分钟。

优选的，所述S7中固化温度为77-97℃，所述固化时间为45-50分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑尾料在人造石英石板材中的应用工艺，通过将建筑尾料进行粉碎除杂以及研磨，然后与人造石英石板材的其他原料进行混合，再通过相关制作步骤制成人造石英石板材，有利于建筑尾料进行重复利用，降低环境污染。

具体实施方式