[发明专利]一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置及其方法

说明书

本发明公开了一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置及其方法，涉及彩色玻璃加工技术领域。一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置，包括装置底座、安装在装置底座一端的驱动电机以及与装置底座活动连接的传动组件，所述装置底座上设置有第一支架和第二支架，第二支架的上端活动连接有凸面抛光组件。本发明通过设置驱动电机，带动传动组件整体转动，斜杆推动限位转架旋转，限位转架带动凹面抛光辊转动，对曲面彩色玻璃的凹面进行抛光，同时利用第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，带动凸面抛光组件整体旋转，对曲面彩色玻璃的凸面进行抛光，能够同时对曲面彩色玻璃的双面同时进行抛光，工作效率高。

技术领域

本发明涉及彩色玻璃加工技术领域，特别涉及一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置及其方法。

背景技术

彩色玻璃作为现在常用到的装饰用品，但是由于曲面玻璃表面应力不同，透光面也不同于平板玻璃，在曲面玻璃上设计进行彩色处理，会严重影响颜色反差。

中国专利CN106183329B公开了一种曲面彩色玻璃制备工艺，操作步骤如下：1)根据待加工处理的玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具；2)将平板玻璃平铺在弧形模具上；3)将夹有平板玻璃的弧形模具放置在电炉内，进行热弯处理；4)将步骤3)处理后的弧形模具取出自然通风冷却；5)在步骤4)处理的曲面玻璃胚上表面放置彩夹膜，并在彩夹膜上再覆盖一个与底部弧度相同的曲面玻璃胚，装模，进电炉，进行复合固化；6)将步骤5)处理后的曲面玻璃胚进行消边，打磨，抛光处理，即可。

该专利在解决了彩色曲面玻璃的结构强度不佳，还减少了彩色颜色在曲面形成的颜色反差的技术问题，但是该申请中加工的彩色玻璃，经过两次热压，复合固化，对原始玻璃的表面产生较大影响，需要打磨抛光处理，但是曲面彩色玻璃在进行打磨抛光时，难以同时对曲面彩色玻璃的凸面和凹面进行加工，需要逐一抛光，影响彩色玻璃的制造效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置及其方法，通过设置驱动电机，经过电机齿轮、传动齿轮传动，带动传动组件整体转动，斜杆推动限位转架旋转，限位转架带动凹面抛光辊转动，对曲面彩色玻璃的凹面进行抛光，同时利用第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，带动凸面抛光组件整体旋转，对曲面彩色玻璃的凸面进行抛光，能够同时对曲面彩色玻璃的双面同时进行抛光，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面定点抛光的彩色玻璃制造装置，包括装置底座、安装在装置底座一端的驱动电机以及与装置底座活动连接的传动组件，所述装置底座上设置有第一支架和第二支架，第二支架的上端活动连接有凸面抛光组件，装置底座上活动连接有凹面抛光组件；

所述凹面抛光组件包括限位转架、与限位转架活动连接的同步转杆以及与同步转杆活动连接的凹面抛光辊，斜杆贯穿限位转架，且限位转架的上端套接有夹持限位组件，凹面抛光辊与夹持限位组件啮合。

优选的，所述传动组件包括依次连接的第一转轴、第一连接件、斜杆、第二连接件和第二转轴，第二转轴与第二支架套接，第二转轴上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与凸面抛光组件啮合，第一转轴与第一支架套接，第一转轴的一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与驱动电机的输出端连接的电机齿轮啮合。

优选的，所述限位转架包括下底板、限位杆和上顶板，下底板和上顶板之间设置有四根对称分布的限位杆，斜杆从下底板、限位杆和上顶板围成的空间内穿过，下底板的下端与装置底座活动连接，上顶板上开设有环形分布的第一限位孔，第一限位孔内插接有第一插销，第一插销贯穿同步转杆，上顶板的外壁上设置有限位圈，限位圈与夹持限位组件卡合。

优选的，所述夹持限位组件包括限位盘、夹持杆和第二插销，限位盘与上顶板套接，限位盘的内圈上开设有与限位圈相匹配的限位槽，限位盘上开设有环形分布的第二限位孔，第二限位孔内插接有夹持杆和第二插销，第二插销贯穿第二限位孔与装置底座插接。

优选的，所述限位盘的上端连接有支撑圈，限位盘的内壁上设置有内齿，内齿与凹面抛光辊啮合。