[发明专利]一种汽车轴承的钢珠粗抛光设备

说明书

本发明公开了一种汽车轴承的钢珠粗抛光设备，包括支撑板，所述支撑板固定安装在地面上，所述支撑板的前侧转动连接转轴，所述转轴的前侧固定连接有抛光箱，所述抛光箱的中部倾斜设置有可上下滑动的分离网，所述分离网倾斜向左，所述分离网将抛光箱内部分隔成两个抛光空间，每个所述抛光空间的前侧均设置有拉门；两个所述抛光空间内均设置有扰动抛光模块；所述抛光箱的左侧安装有导电盒。该设备在使用过程中，只需人工添加需要粗抛光的钢珠即可，实现了全自动的下料，另外还设置有分离的结构，可以对钢珠和磨料进行快速的分离，后续不需要人工进行二次分离工序。

技术领域

本发明涉及汽车零件生产领域，尤其涉及一种汽车轴承的钢珠粗抛光设备。

背景技术

钢珠是汽车轴承中一个重要组成部分，在大批量生产钢珠轴承时，为了使钢珠表面更加的光滑，需要对钢珠进行粗抛光，现在抛光设备不方便将粗抛光好的钢珠取出；

为此公开号为CN109702631B的中国发明专利公开了一种粗抛光设备，尤其涉及一种钢珠粗抛光设备。本发明的技术问题是：提供一种能够方便将粗抛光好的钢珠取出、能够使工作人员更加轻松的钢珠粗抛光设备。一种钢珠粗抛光设备，包括有底座、轮子、电机、齿轮、直连接杆、轴承座、转轴、圆筒、齿圈等；底座底部左右两侧均转动式安装有轮子，底座前侧右部开有安装槽，安装槽内右侧栓接有电机，电机的输出轴上安装有齿轮。本发明通过电机转动能够使石灰和磨料能够对钢珠进行粗抛光，如此，能够减少工作人员的劳动量，使得工作人员能够更加轻松；通过卡杆的作用，能够使第二滑块无法向右移动，则无需工作人员一边拉着第二滑块，一边将钢珠、石灰和磨料倒入圆筒内，从而能够降低操作难度；

但是在实际的使用过程中，我们发现，上述方案在进行下料过程中，需要人工参与多次的操作，另外，在下料时，由于磨料较小，所以部分磨料也会随着钢珠一起从出料口排出，后续还需人工进行二次分离，这样显然是极为麻烦的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车轴承的钢珠粗抛光设备，该设备在使用过程中，只需人工添加需要粗抛光的钢珠即可，实现了全自动的下料，另外还设置有分离的结构，可以对钢珠和磨料进行快速的分离，后续不需要人工进行二次分离工序。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车轴承的钢珠粗抛光设备，包括支撑板，所述支撑板固定安装在地面上，所述支撑板的前侧转动连接转轴，所述转轴的前侧固定连接有抛光箱，所述抛光箱的中部倾斜设置有可上下滑动的分离网，所述分离网倾斜向左，所述分离网将抛光箱内部分隔成两个抛光空间，每个所述抛光空间的前侧均设置有拉门；两个所述抛光空间内均设置有扰动抛光模块；所述抛光箱的左侧安装有导电盒，位于上方所述抛光空间的内底部左侧壁和为位于下方抛光空间的内顶部右侧均设置有落料口，位于上方所述抛光空间左侧壁和为位于下方抛光空间的右侧壁共同设置有出料模块。

优选地，所述支撑板的后侧安装有驱动电机，所述转轴的后端贯穿支撑板，所述转轴的后端与驱动电机的输出轴通过第二传动件传动连接。

优选地，所述扰动抛光模块包括两个分别转动连接抛光箱内顶部和内底部的转杆，每个所述转杆的外侧壁上均固定连接有多个扰动网。

优选地，所述抛光箱的右侧安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动矩形盒，每个所述传动矩形盒内均设置有可上下滑动的第三滑块，每个所述第三滑块远离双轴电机的一侧均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均贯穿传动矩形盒，并固定连接有限位块。

优选地，所述抛光箱的右侧对称固定连接有两个连接架，每个所述连接架上均贯穿设置有转动杆，每个所述转动杆均通过轴承与对应连接架转动连接，两个所述转动杆的相对端均固定连接有矩形块，两个所述矩形块的相对侧均开设有矩形槽，每个所述限位块均与对应矩形槽配合，每个所述转杆远离分离网的一端均延伸至外界，每个所述转杆远离分离网的一端均通过第一传动件与对应转动杆传动连接。